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鍛造鍛件時熱傳遞的基礎知識

輻射傳（chuán）熱

由鍛件（jiàn）表（biǎo）麵直接向外界發射可見的和不可見的射（shè）線，在空間傳遞熱能（néng）的現象稱為輻射傳熱（rè）。輻射傳（chuán）熱與傳導傳熱、對流傳熱是有本質區（qū）別（bié）的，它在傳遞熱能的過程中，不需要（yào）相互接（jiē）觸，也無需質點的移動，是一種非接（jiē）觸傳遞（dì）熱（rè）能的方式，即使（shǐ）在真（zhēn）空中，輻射傳熱也照常能進行。太陽通過茫茫宇宙空間（jiān）向地球傳（chuán）遞熱（rè）量，鉴定师APP免费（men）能（néng）感覺到（dào）燒紅工件所發出的熱（rè）量，都是輻射傳熱的典型實例。輻射傳熱的（de）另一特點是（shì）在能量傳遞的過程（chéng）中（zhōng），伴隨著能量形（xíng）式的變化（huà）。

例（lì）如，太陽（yáng）內部熱核（hé）反應產生巨大的熱（rè）能，部分熱能轉變成輻射能，以電磁波的形式向外發射，而地球吸收部分（fèn）輻射能以（yǐ）後，又轉化成（chéng）熱能。

任（rèn）何物體都不斷地向四周著輻射能，同時（shí）它們也吸（xī）收、反射別的物體投來（lái）的輻射能。兩個物體（tǐ）之間的相互輻射，必然引起熱（rè）量從溫度較高的物體向溫度較低的物（wù）體轉移（yí）。輻射傳熱（rè）在中、高溫熱處理爐的熱交換中起主要作（zuò）用。

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視（shì）頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）件鍛後（hòu）控溫（wēn）冷卻方式有哪些？

非調質鋼零件，鍛後冷卻方式直接影響產品性能。在實際試驗過程中，通常采（cǎi）用自（zì）然空冷、箱內緩（huǎn）冷和控（kòng）製冷卻等幾種冷卻方式。比較不同方式下零件的金相組織和力學（xué）性能發現，在（zài）自然空冷這種快（kuài）冷方式冷卻條件下（xià），由（yóu）於相變前冷卻速度較快，表層組織中鐵素體數量較少，鐵素體網較細，這對改善零件的高（gāo）頻淬火以及力學（xué）性能是有益（yì）的；但為消除鍛件的內應力，減少零件加工（gōng）過程中的變形，冷卻速（sù）度又（yòu）不宜太快。所以（yǐ）非調質鋼零件鍛後較為合理的冷（lěng）卻方式應該是：

1.在相變前采用快速（sù）冷卻，冷卻速度（dù）每分鍾可控製在（zài）40℃~80℃，以獲得較細小的鐵素體晶粒（lì）。

2.在相變（biàn）過程和相變完成（chéng）後采（cǎi）用（yòng）綏慢冷卻，以消除鍛件內部（bù）的殘餘應力，同（tóng）時也可消除或減少硬度不（bú）均，使硬（yìng）度均勻化，便於冷（lěng）加工，這是（shì）非調質鋼在鍛造生產過程中，控製鍛後冷卻所要達到的目的和效（xiào）果。

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鍛件餘（yú）熱淬火後力（lì）學性能會受到哪（nǎ）些因素的（de）影（yǐng）響？

鍛後停留時間

鍛件在鍛造成形後需要切邊和校正，故必須停留一段時間才能淬火，停留時間越短，則保留（liú）形變強化效果越（yuè）多。但是鍛後停留時間對鍛件力學性能的影響較複雜，其和奧氏體化加熱溫度、形變溫度有關。如果不要求鍛件餘（yú）熱淬（cuì）火能提高鋼的強韌性而隻希望（wàng）所得性能不低於普（pǔ）通調質水（shuǐ）平，則鍛後停留時間完全有可能延長，故鍛件餘熱淬（cuì）火也可用於（yú）自由鍛件。

終鍛後淬火前停留時間對力（lì）學性能的影響隨著鍛件材質（zhì）和鍛造工（gōng）藝而不同。碳鋼在鍛造過程中動態回複和動態再結晶就（jiù）會完成,鍛後停留不僅會發生再結晶，甚至會聚集（jí）再結晶，因此（cǐ）鍛後應盡快淬火；對（duì）於合金鋼，特別是形變溫度較低、形變量較小時（shí），不易發生再結晶，鍛後適當停留會（huì）形成有利於提高強度的多邊化結構，從而（ér）獲得佳的強度和韌性（xìng）配（pèi）合。當停留時間（jiān）過長會使鍛件（jiàn）強度下（xià）降。總之終（zhōng）鍛至淬火的停留時間要根據對鍛（duàn）件性能要求的具體情況而定，一般不宜長。可以通過試驗，找到（dào）合適的鍛後（hòu）停留時間。

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