公（gōng）司主營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件（jiàn）加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件加工

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金（jīn）屬鍛造溫度根（gēn）據下列因素確（què）定。

塑和抗力圖  合金的塑和抗力圖是對某一（yī）牌號的合金，通過（guò）熱（rè）拉伸、熱彎曲或（huò）熱鐓粗等不同試驗所測繪的關於塑（sù）性和（hé）變形抗（kàng）力隨溫度而變化的曲（qǔ）線圖。為了更好地（dì）符合鍛造生產實際，常（cháng）在動載設備和靜載設備上的進行（háng）鐓粗實驗，這樣可以反映出變形溫度對金屬的塑性指標和變形抗力的影響，從而定出適合（hé）的溫度範圍。

再結晶圖  合（hé）金的再結晶圖（tú）是表示變形溫度、變形程度與鍛件（jiàn）晶粒（lì）尺寸之間的關係圖，它是通過實驗測繪的。再結晶圖（tú）對後一道變形工序的鍛造溫度（dù）、變形程度具有重要的參考價值（zhí）。對於有晶（jīng）粒度要求的鍛件，其鍛造溫度常需根據再結晶圖來檢査和修正。

綜上所（suǒ）述，金屬鍛造溫度範圍以合金的平衡相圖為基礎，再結合塑、抗力圖和再結晶（jīng）圖，從金屬的塑性、變形（xíng）抗力和鍛（duàn）件質量三個方麵進行綜（zōng）合分析，製訂出合理的鍛造溫度範圍。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件加工（gōng），碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒（tǒng）類鍛件（jiàn）加工

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金屬鍛造（zào）溫度範圍怎麽確定？

終鍛溫度的確定

終鍛溫度（dù）過高，鍛造停（tíng）止後，鍛（duàn）件組織會繼續（xù）長大，導致鍛件組織粗（cū）大或析（xī）出第二相，嚴重時產生魏氏體組織，降低力學性能。終鍛溫度過低，低於再結晶溫度（dù）時，會導致鍛造加工硬化嚴重，變（biàn）形抗力增加，鍛造變形困難，容易引起鍛件開裂。因此（cǐ），終鍛溫度（dù）應稍（shāo）高於其再結晶（jīng）溫度50〜100X℃。這樣，既保證坯料在終鍛前仍有足夠的塑性，又可使鍛件在鍛後獲得較好的組織和性能。金屬的變形抗力圖常常作（zuò）為確定終鍛溫度的重要依據之一。

按照上述原則，碳鋼（gāng）的終鍛（duàn）溫度約在Fe-C平衡圖Ar1線以上20〜8℃，中碳鋼的終鍛溫度應處於（yú）奧氏體單相區，組織均勻，塑（sù）性（xìng）良好（hǎo），完全滿足終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度（dù）可以處於奧氏體和鐵素體的雙相區內，因兩相的塑性均較好（hǎo），不會給鍛造帶來困難。高（gāo）碳鋼的終鍛溫度應處（chù）於奧氏體和滲碳體的雙相區，在此溫度區間鍛造（zào），可借助塑性變形將析出的滲（shèn）碳體打（dǎ）碎成彌散狀分布，以避免高（gāo）於Acm線終鍛後在鍛件冷卻過程沿晶界析出網狀碳化物。

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鍛件的冷卻規範

對於沒有相變的鋼種（如奧氏體鋼、鐵素體鋼等），由於鍛後冷卻過程無相變，可采取快速冷卻。此外，為（wéi）了（le）獲得單相組織，防止鐵素體鋼（gāng）475℃脆性，也要（yào）求快速冷卻。所以，這類鍛件鍛後通常采用空冷。

對於空冷自淬（cuì）的（de）鋼種（如髙（gāo）速鋼、馬氏體不（bú）鏽鋼、高合金工具鋼等），因空冷便（biàn）發生馬（mǎ）氏體相變，由（yóu）此會引起較大組織應力，而且容易產生冷卻裂紋。所以，這類鍛件銀後必須緩慢冷卻。

對於白（bái）點敏感的鋼（gāng）種（如鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等），為了防止冷卻過程（chéng）產生白點，應按一定冷卻規範進行爐冷（lěng）。

采用鋼材鍛造的鍛件，鍛後的冷卻（què）速度可快些，而（ér）用鋼錠鍛造的鍛件，鍛後的冷卻速（sù）度要慢。此（cǐ）外，對於斷麵（miàn）尺寸大的（de）鍛件，因冷卻溫度應力大，在鍛後應緩慢冷卻，麵對（duì）斷麵尺寸小的鍛（duàn）件，鍛後則可快速冷卻。

有時，在鍛造過（guò）程中也要將中間坯料或鍛件局部冷卻到室溫，叫做中間冷卻（què）。例如，為了進行毛坯探傷或（huò）清理缺陷，霜要中間（jiān）冷（lěng）卻。又（yòu）如多火鍛造大型曲軸時，先鍛中部而後鍛兩端，當中部鍛完後應進行中間冷卻（què），以免再加熱兩（liǎng）端時（shí）影響質量#中間冷卻規範的確定和鍛後（hòu）冷卻規範相同（tóng）。

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