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鍛造鍛件時（shí）熱傳遞的基礎知識

一（yī）、傳導傳熱 

熱量直接由物體的一部分（fèn）傳至另（lìng）一部分，或由一物體直接（jiē）傳至與其接觸的（de）另一物體（tǐ），而物體的質點沒有移動（指宏觀的物質移動）的傳熱現象，稱為（wéi）傳導傳熱。例如，熱處理爐中的（de）熱量（liàng）由爐牆內表麵直接（jiē）通過爐牆傳至爐牆（qiáng）外表麵；工件在爐底板上加熱（rè），爐底板的熱量直接傳給（gěi）工（gōng）件而將工（gōng）件加熱。在這種傳熱方式中，爐牆、爐底板和工件（jiàn）的質點並沒（méi）有移動，僅熱量發生了轉移，成於傳導傳熱（rè）。 傳（chuán）導傳熱方式在固體、液（yè）體和氣體中都存（cún）在，尤其在固體（tǐ）中明顯（xiǎn）,而流體(液體或氣體）的傳導能力一般較弱，有的常忽略不計。

二、對流傳熱

流體中不同部分的相對位移，使不同部分的質點相互混（hún）合，或者流體質點與固體表麵碰撞而進行的熱交換現象，稱（chēng）為對流傳熱。對流傳熱（rè）隻有在流體運動時才能發生。鹽浴爐（lú）中利用電磁力使熔（róng）融鹽液與工（gōng）件相（xiàng）對流動、在回火爐中熱風循環流經鍛件表麵時的傳熱過程都是（shì）對流傳熱。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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山西鍛件廠是如何優化爐襯結構減少熱損（sǔn）失的？

耐火澆注（zhù）料一般分為定型製品和散狀材料（liào）兩大類。

根據骨料和粉料（liào）的材質分，如高鋁質、黏土質和矽質澆注（zhù）料等。

根據結合劑分，如水泥、水玻璃、硫（liú）酸（suān）鹽和磷（lín）酸鹽等耐火澆注料。

根據施工方法（fǎ）和材料（liào）性（xìng）質（zhì）又可分為耐火澆注（zhù）料、可塑（sù）料、搗打料、噴塗（tú）料（liào）、投射料和耐火水泥等。

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鍛造鍛件時常見的低倍（bèi）缺（quē）陷有哪些？

低倍夾雜物（wù）分為內（nèi）在夾雜物與外來夾雜物兩種。內在夾雜物是鋼在冶煉及凝固過程中（zhōng），由於複雜的化學反應結果生成的一些化合（hé）物，在鋼液凝固時來不及上浮（fú）而嵌（qiàn）於鋼（gāng）中，如（rú）氧化物、矽（guī）酸鹽、硫化物（wù）、氮化物等屬於這類夾雜物。但這類夾雜物一般比較細小且彌散分布（bù）於鋼中而成為高（gāo）倍夾雜物，隻有在少數（shù）情況下聚集而成低（dī）倍夾雜物。因而低倍夾雜（zá）物常見的還是外來夾雜物。外來夾雜物是冶煉或（huò）澆注設備上剝落（luò）的耐火材料或（huò）未脫淨的爐渣及（jí）摻入的其他異物，在鋼液凝固時嵌入鋼中形成的，有時也稱為夾渣。

低倍夾雜物破壞（huài）了（le）金（jīn）屬組織的連（lián）續性，使（shǐ）鋼的性能降低（dī）。由於它很脆且硬，故在熱（rè）加工或熱處理時往（wǎng）往形（xíng）成裂紋（wén），在鍛件使用過程中可能成為疲勞破壞（huài）的（de）根源。所（suǒ）以，鋼材（cái）或鍛件標準均規定低倍（bèi）酸浸試片上不允許有肉眼（yǎn）可見的（de）夾雜。

鋼錠在澆注過程中，在凝固部位，由於得不到鋼液補充，形成收縮孔（kǒng）洞，稱為縮（suō）孔。當（dāng）鋼錠熱加工成材時，要切除頭部，若鋼錠切頭率不夠時（shí），將會使部分縮孔殘留（liú）於鋼中，稱之為殘餘縮孔。

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