公司主（zhǔ）營：山西鍛件，定襄法蘭，鍛（duàn）件定製廠家，山西筒類鍛件，山（shān）西異（yì）型鍛件，山西大型鍛（duàn）件，定襄大口徑對（duì）焊法蘭，大型高壓法（fǎ）蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝（shǎn）西軸類鍛件（jiàn），浙江碳鋼鍛（duàn）件（jiàn），浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製廠家

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不（bú）鏽鋼鍛件（jiàn）容易產（chǎn）生應力腐蝕有以下（xià）原因：

1、在不鏽鋼中，奧氏體不鏽鋼容易產生應（yīng）力腐蝕，而不（bú）鏽鋼壓力容器（qì）中90%以上采用（yòng）了奧氏體不鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中亞穩（wěn）定不鏽鋼受冷變形 後容易產生馬氏體（tǐ）相變，更容易產（chǎn）生應（yīng）力腐（fǔ）蝕。長期以來，壓（yā）力容器所用不鏽鋼大多數為18 -8， 18-12- Mo型亞穩定不鏽鋼，很（hěn）少用穩定型奧氏（shì）體鋼。

3、容易使奧氏體不鏽鋼產生應力腐蝕的介（jiè）質為氯化物水溶液。換熱器中用來傳（chuán）熱的介（jiè）質絕大多數為含氯化物的水，由於淡水的緊缺常用海水，一般的自來水中常含氯離子數十ppm，海水中含氯化物（wù）鹽為3.2% - 3.8%。油田汙水中氯離子含量常為數百或數千ppm。隨著工業汙染的嚴重，一般淡水中的氯離子含量（liàng）也大量提升（shēng）。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

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鍛件鍛造廠如何檢驗原材料質量？

鍛件廠的生產原材料主要是各類鋼（gāng）材，在鋼出（chū）廠前廠家一般都應進行檢驗，以合格品供貨（huò），但是通常鍛件廠都（dōu）是從鋼材銷售公司購買，作為生產鍛件的廠家（jiā）也應該（gāi）進行必要的檢驗。鍛件廠檢驗（yàn）原材料時可以采用普查或者抽查的方式進行。檢驗的項目可以根據鍛件原（yuán）材料的種類和鍛造的使用要求確定。

1、抽樣檢（jiǎn）查化學成分。用火花鑒別（bié）、磁感應法和光譜分析等方法檢查鍛件使用的材料是否出現混裝現象。

2、外觀檢查，確定（dìng）表麵有無缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現象（xiàng）。

3、檢驗材（cái）料是否符（fú）合尺（chǐ）寸與形狀公差的（de）要求。

4、通過斷裂試驗檢查材料內部（bù）縮孔和白點，通過熱斷裂試驗檢查鍛件原材料的熱脆（cuì）性。

5、鍛件廠還可以宏（hóng）觀和（hé）微觀的夾雜物檢（jiǎn）驗；通過硫印試驗檢查鋼中硫的（de）偏西，並確定其（qí）偏（piān）析區。

6、用顯微（wēi）鏡檢查晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查（chá）超聲波探傷、磁力探傷或渦流檢查。

8、通過鐓粗試驗檢查材料的鐓粗性（xìng）能；通過拉伸試驗、硬度試驗、衝擊（jī）試驗等檢（jiǎn）驗力學性能。

9、淬透性試驗，當用一個（gè）新爐號的原材料時，鍛件廠先製造（zào）一（yī）小批鍛件（jiàn），並進行熱處理（lǐ），然後進行檢查，確定（dìng）出該爐號材料的熱處理製度。

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鍛（duàn）造加工工藝（yì）基礎介紹

在生產過程（chéng）中，直（zhí）接（jiē）改變原材（cái）料（或坯料（liào））的形（xíng）狀、尺（chǐ）寸和功能以（yǐ）將其轉化為產品的過程稱為技能過程。它是生產過程中重要的部分。例如，坯料（liào）的鍛造、鍛造和焊接；改變數據（jù）功能的熱處理和（hé）零（líng）件（jiàn）加工等都（dōu）歸因於技能過程（chéng）。技能（néng）過程由一個（gè）或多個連續過程組成。

機器生產包括原材料的運輸和儲（chǔ）存、生產準備、毛坯生產、鍛造加工和熱處理、產品安裝、調試、塗裝和包裝。生產過程的（de）內容非常廣泛。現代企業運用係統工程的原理和方法組織和指導生產，將生產過程視為一個具有投入和（hé）產出的生產係統。它可以使公司（sī）管理科學化，使公司更具彈性和競爭（zhēng）力。

過程是技能過程的基本單位。所謂過程是指在一個工作地點，一件或一組工件相繼完成的一些技能過（guò）程。形成過程的主要特點是加工目標、設備和操作人員不發生變化，過程的內容一個接（jiē）一個地完成。

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