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鍛（duàn）件的預（yù）成形坯：

預成形坯（pī）的設（shè）計是根據鍛件的重（chóng）量、密度、形狀和尺（chǐ）寸要求，設計預成形坯的密度、形狀和（hé）尺寸的。基本的原則就是在鍛造時有利於預成形坯的致密和充滿模膛，同時在充（chōng）滿（mǎn）模膛前應盡可能使預成形坯有較大的（de）橫向塑性流動。但在充滿模具型腔前的塑性變形量不能（néng）大於預（yù）成形坯塑性允許的極（jí）限值。另（lìng）外還必須考慮預成形坯在充滿模具型（xíng）腔時，各部位的（de）應力狀態應盡可能處於三向壓應力狀態下，避免或減小（xiǎo）拉應（yīng）力狀態。

密度是預成形坯的基本參數。根據（jù）預（yù）成形（xíng）坯密度及（jí）鍛件（jiàn）質量，求得預成形坯的體積（jī），然後根據預成形坯（pī）的高徑比，分（fèn）別確定預成形坯的高度及徑向尺寸。以此作為壓製模尺（chǐ）寸設計的依據。粉末鍛件的密度主要是由鍛造變形決定的，一般與預成形坯密度關係不（bú）大。預成形坯密度選擇主要考慮預成形坯要有足夠強度，保證在生（shēng）產工序之間的傳輸過程不損壞，形狀完整。為此一（yī）般冷壓製後的預成形坯密度為（wéi）理論（lùn）密度的80%左右。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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鍛件原材料的計算方（fāng）法：

關於（yú）鍛件原材料（liào）的計算方法有直接計算法和算料盤計算法。

直接（jiē）計算法是根據鋼板的厚度（dù）和麵積、各種型鋼的截麵尺寸和長度（dù），直接計算出原（yuán）材料的質量。

算（suàn）料盤計算法。圓、方（fāng）鋼質量計算規則。若需算出每一種圓（方）鋼的質量時，應將（jiāng）方（fāng）圓部的圓（方）的標線和（hé）已知直徑的數（shù）字（zì）對（duì）準，再看物（wù）體的長度數字。相（xiàng）對應的（de）數（shù）字就是質量。

鍛件廠關於扁鋼質量計算規則。計算扁（biǎn）鋼（橫截麵為矩（jǔ）形）的質（zhì）量時，應將扁鐵部寬與厚的數字相對，再看物體的長度數字，相對應的數字就是質量。鋼球質量（liàng）計算（suàn）規則。把球的標線（xiàn），對在直徑數字上，再看直徑數字相對的數字就是球的質量。六角鋼質量計算規則。先計算內切圓（yuán）料的質量，再加上角的質量。即先算出內切圓料質量後，把“6角”對在（zài）標準線上，再（zài）從查出已計算出的值，在（zài）上（shàng）與此對（duì）應（yīng）的數就是加角後的質量。八角鋼（gāng）質（zhì）量計算規則。與六角相同，加角時把“角（jiǎo）”對在標準線上即可。

算料盤上的乘、除法運算規則。先在找被乘數並對準標（biāo）準數，再在找出乘數，乘數對著的數就是積；先在找被除數，再在找出除數並對準被（bèi）除數（shù），標準數對著（zhe）的數就（jiù）是商。

計（jì）算出鍛（duàn）件的體積或質量，再考慮工藝餘料及燒損量的大小，由此選定使（shǐ）用坯料的規格。然後，根據“體積不（bú）變定律”的（de）基本（běn）公式，計（jì）算出下料長度。

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如（rú）何加工缸體鍛件？

缸體是液壓傳動的基本零件之一 ，其直徑與長度隨著（zhe）傳動結構要求各有不同（tóng）。一般情況下（xià）缸體鍛件的特點是孔輕小、長（zhǎng）度（dù）長，缸體內孔精度一般為H8，表麵粗糙度在Ra0.8 μm以（yǐ）上，基本屬於細長孔（kǒng）加工範圍。在批量生產中（zhōng），一般采（cǎi）用機床加工缸體。然而單（dān）件產品購（gòu）買設備生（shēng）產,資金占用量較大。

缸（gāng）體鍛件（jiàn）加工的技術（shù）難點（diǎn）

在普通車床上加工缸體鍛件， 采用普通刀具加（jiā）工的問題是刀杆剛度不足，無論（lùn）是在普通車床還是鏜（táng）床上加工都存在此（cǐ）問題。要克服刀杆剛度不足，可以采用刀具導向裝置。以工件內徑（jìng）作導向，支承刀（dāo）杆，克服刀杆剛度不（bú）足。采用內（nèi）導向必須要求內孔具備良好（hǎo）的導向（xiàng）基準（zhǔn），即較（jiào）高的精（jīng）度和較低的表（biǎo）麵粗糙度。加工過程中要注意排（pái）屑，如果排屑不好，影響導（dǎo）向裝（zhuāng）置的定位，或者易劃（huá）傷（shāng）已加工表（biǎo）麵。

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