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鍛造按成形方法則可分為自由鍛、模鍛、冷鐓、徑向鍛（duàn）造、擠壓、成形軋製、輥鍛、輾擴（kuò）等。坯料在壓力下產生的變形基本不受外部限製的稱自由鍛，也稱開式鍛造（zào）；其他鍛造方法的坯料（liào）變形都受到模具的（de）限製，稱為閉（bì）模（mó）式鍛造。成形軋製、輥鍛、輾擴等（děng）的成形工具（jù）與坯料之間有相對的旋轉運動，對坯料進行逐點、漸近（jìn）的加壓和成形，故又稱為旋（xuán）轉鍛造。

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軸類鍛件加工（gōng）的主要問題：軸類（lèi）鍛件加工的（de）主要問（wèn）題是如何保證（zhèng）各加工表麵的尺寸精度、表麵粗糙度和主要表麵之間的相互位置精度。軸類（lèi）鍛件加工的典型工藝路線如下：毛坯及其熱處理→預加工→車（chē）削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削鍛件CA6140主軸技術（shù）條件的分析。

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成形方式根（gēn）據鍛件（jiàn）幾何形狀（zhuàng）的複雜（zá）性及鍛（duàn）件的尺寸精度和位置度要求，同時（shí），考慮該齒輪鍛件成形難點（diǎn）是上、下端麵的凸塊部分，其變形程度達／以上，為確保各凸塊的成形（xíng），決定（dìng）采用閉式擠壓方式進行溫擠成形。模具的導向采用導柱、導套對角型式設（shè）置方法，以防止因凸凹模的錯位而導致上、下凸塊的位置公差超出允許範圍。