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億欣源（yuán）法蘭鍛件廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：自由鍛件的缺陷分析

過熱

金（jīn）屬坯料由加熱溫度過高或高溫下保溫時間太長引（yǐn）起晶粒粗大的現象稱為過熱（rè）。過熱會使坯料塑性下降，鍛件的力學性能降低。為此，要嚴格控製加熱溫（wēn）度（dù），盡可能縮短高溫階（jiē）段的保溫時間來預（yù）防過熱的產生。

過燒

金屬坯料加熱溫度超過始（shǐ）鍛溫度過（guò）多，使晶（jīng）粒邊界出現氧化及熔化的現象稱為（wéi）過燒。過燒後，材料的強度嚴（yán）重下降，塑性很差，一經鍛（duàn）打即破碎變成（chéng）廢料，是無法挽救的。因此，要嚴格執行正（zhèng）確的操作規範（fàn）。

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億欣源法蘭鍛件廠家（jiā）小編為大家簡單分析（xī）：鍛件

鍛件訂貨單位在選材時還有一部分責任（rèn）是準備技術條件和圖樣，圖樣上要指明鍛件上的取樣（yàng）部位，並且規定出試驗的（de）種類和次 數。選（xuǎn）用熟（shú）知的材料時，可選用標準的技術條件，選用（yòng）新（xīn）材料時，設計單位則（zé）應負責提供（gòng）暫行技術條件（jiàn），以保證鍛（duàn）件達到所（suǒ）要求的（de）設計性能。

鍛件質（zhì）量

鍛（duàn）件質（zhì）量包括試驗、監督和終檢驗，其主要目的是向（xiàng）訂貨單位保證設計圖（tú）樣和技術要求所規定的尺寸（cùn）精度、力學性能（néng）及其 他特殊要求在所有的產品中均已達到。

技術（shù）條件通常是（shì）由有關的技術協會、政府的主管（guǎn）部門製定的， 有的工廠也製定（dìng）自（zì）己的（de）技術條件。供應單位和訂貨單位在選擇或商 定技術條件時，一方麵應考慮保證滿足鍛件性能要求（qiú）；另一方 麵又要避免對工藝的過分限製和對中間工序（xù）的過嚴控製，以（yǐ）便（biàn）使鍛 件生產廠有較大的靈活餘地來（lái）降低鍛造成本，提高經濟效益。一旦（dàn） 雙方對技術條（tiáo）件（jiàn）選妥，對（duì）各種報告和實驗協商一致以後（hòu），應列舉在 一（yī）張總清（qīng）單中，並以此（cǐ）作為保證鍛件質量的（de）憑據。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

首先要明（míng）確鍛造工藝，繪製（zhì）鍛（duàn）造圖，明確設計方案各工序的毛（máo）坯規格和外觀。

每個（gè）工作步驟的毛坯設計方案一般與一些環形（xíng）鍛件進行比較，然後製定簡單的體積計（jì）算公式，再融（róng）合（hé）設計方案人員的工作經驗進行（háng）區分清楚。

對於外形複雜、工序多的環形鍛件，金屬材料在變形全過程中的流（liú）動性不（bú）能通過工作經驗來準確區（qū）分，通常需要在開（kāi）發新產品時進行（háng）調整和改變。