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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛造加工與其他加工方法相比，具（jù）有（yǒu）以下特點：

改善鍛件的內部組織、提高（gāo）力學性能。

鍛件毛坯（pī）經過鍛造加工後，其組織、性能都（dōu）得到改善和提高，鍛造加工能消除金屬（shǔ）鑄錠內部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷（xiàn），並由於金屬的塑性變形（xíng）和再結晶，可使粗大晶粒細化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學性能。

在零件設計時，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高鍛件的抗衝擊性能。

材料的利用（yòng）率高。金屬塑性成（chéng）形主要是靠金（jīn）屬的形體組織相對位置重新排列，而不需要切除金（jīn）屬。

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無論從組織轉（zhuǎn）變還是從這種組織所具有的氫溶解度及擴散能力來看，650~700℃擴氫是合適的，並且，在該溫度（dù）下又有使碳化物球化的作用。在該溫度下的保溫時（shí）間取決於鍛件的（de）含氫量及鍛件尺寸。

保溫後（hòu）的緩冷，可以避免產生過大的熱應力並繼（jì）續（xù）使氫擴散，這也是防止白點的（de）有效措施。

鍛後熱處理工藝不當時鍛件產生的（de）缺陷通常有以下一些問題。

由於鍛後熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度不夠的原因是：淬火溫度太低；淬火加熱時間太短；回火溫（wēn）度（dù）太（tài）高；多次加熱引起（qǐ）鍛件表麵嚴重脫碳；鋼的化學成分（fèn）不合格等。

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鑄（zhù）件法蘭盤的特點是容易獲得其他方法不易獲（huò）得的形狀複雜的工（gōng）件；鑄（zhù）件法蘭盤（pán）成本（běn）低；可以采（cǎi）用特殊工藝（yì）獲得鑄件，其表麵不經加工即有理想的光潔度；鑄件成形簡單，比鍛造法蘭盤價格便宜；但鑄件法蘭盤內容易出現缺陷及非致密區,在強腐蝕及高（gāo）壓場合國內（nèi）的技術一般不能保證鍛件的質量.

鍛件法蘭盤是使用鍛打設備對（duì）棒料進行鍛打成型，一般無法鍛打出比（bǐ）較複雜的工件,需要較大的加工量，但鍛（duàn）件法蘭盤組織結構比較致密，不容易出現（xiàn）內部缺陷，因此（cǐ）廣泛用於要求高的部件加工，如閥座、閥芯、閥杆等，在（zài）高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也被大量（liàng）采用。