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定襄縣億欣源法（fǎ）蘭為您分享（xiǎng）：鍛件定（dìng）製廠家

模具的加工度應當比鍛件的精度高兩級。精鍛時，為能獲得的（de）鍛件尺寸，應考慮（lǜ）鍛件和模具的彈性變形量，應保證模具有足夠的剛度。影響模具（jù）剛度的因素有模具結構、模膛位置和模具材料等。對於模膛位置，應（yīng）力求模膛中心與滑塊（或錘杆）的中心一致，否則會由於偏心力矩使上、下模（mó）產生相對轉動，造成鍛件高度（dù）方向和水平方向（xiàng）尺寸（cùn）偏差。

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模具的磨損、熱裂以及模具的塑性變形（xíng）主要（yào）與模具材料、工藝操（cāo）作和模具的潤滑有（yǒu）關，模具的結構形式也有較大影響。下麵從防止模（mó）具的出發（fā）介紹（shào）有關模具強度設計方麵的問題，以錘上鍛模為例介紹開（kāi）式鍛（duàn）模的設計，以（yǐ）摩（mó）擦（cā）壓力機上的無飛邊模鍛為例介紹閉式鍛模的設計。

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熱處理的目的（de）是通過加熱（rè）、冷（lěng）卻（què）的（de）方法（fǎ），改變金屬或合金的組織結構（gòu），使其具備工程技術（shù）上所需要的性能。在大型鍛件產品熱處理（lǐ）的淬（cuì）火和正火時，首先是將鍛（duàn）件加熱到適當溫度，使之完（wán）成奧氏體不鏽鋼鍛件的（de）轉（zhuǎn）變。大型不鏽鋼鍛（duàn）件加熱時，不像中小件那樣簡單，要根據大型鍛件的特點。