億欣源法蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大家簡單分析：根據對鍛件餘熱的利用和熱處理工藝的不同，分類不同

根據對鍛件餘熱的利用和熱（rè）處理工藝的不同，目前在生產中常（cháng）用的鍛件餘熱處理主（zhǔ）要（yào）有三類：鍛熱淬火（huǒ）、鍛熱等溫退火和利（lì）用鍛件部分餘熱處理。

鍛熱淬火是指在（zài）熱鍛後立即入淬火介（jiè）質以獲得淬火組織的一種把鍛造和淬火結合在一（yī）起的工藝。

影響鍛熱淬火零件性能的因素是很多的，例如鍛造加熱溫度、鍛（duàn）造溫度、終鍛溫度、終鍛後至淬火（huǒ）停留時間（jiān）、淬火介質及其（qí）溫度、回火溫度及形變量（liàng）等。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源（yuán）法（fǎ）蘭加工有限公司

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億欣源（yuán）法蘭鍛件廠家（jiā）小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件

首先要明確鍛造工藝，繪製鍛造圖，明確設計方案各工序的（de）毛坯規（guī）格和外觀。

每個工作步驟的毛坯設計方案一般與一些環形鍛件進行比較，然後製（zhì）定簡單的體積計算公式（shì），再（zài）融合設計方案（àn）人員的（de）工作經驗進行區分清楚。

對於外形複雜、工（gōng）序多（duō）的環形鍛件，金屬材料在變（biàn）形（xíng）全過程中（zhōng）的流動性不能（néng）通過工作經驗（yàn）來準確區（qū）分，通常需要在開（kāi）發新產品時進行調（diào）整（zhěng）和改變。

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解決缺陷措施對缺陷（xiàn）發（fā）生原因，要采取這種措施來解決，彎曲工序是引（yǐn）起折（shé）疊關鍵一步，由實驗可知（zhī），在溫度與打擊（jī）力度合（hé）適（shì）時，該種材料彎曲（qǔ）後，彎曲角超過120。彎曲半徑超過8mm時，坯料一般不出現褶皺。綜合分析（xī）該鍛件放置與用（yòng）料，把彎曲角由110。改為115。

曲的內（nèi）半徑由5mm改成10mm，從而降低彎曲褶皺發生可能性，消除褶（zhě）皺發展成折疊隱患。還有，彎曲模具設計時，彎曲槽設計很重要。棒材彎曲以後，變形區會出現橢圓狀變形，應注意折彎後截麵（miàn）是否發（fā）生（shēng）凹陷，如（rú）果有，要及時調整彎曲槽設（shè）計，加大（dà）傾斜角尺寸，從135。加到（dào）150。