山西大型鍛件廠為大家分享：鍛（duàn）造鍛（duàn）件（jiàn）熱處理有哪些方法呢？

鍛（duàn）造廠鍛件根據鋼種和工藝要求不同，常采用以（yǐ）下熱處理方法：退火、正火、調質（zhì）、淬火與低溫回火、淬火與時效（xiào）等。接下來鉴定师APP免费（men）分別來看看具體是怎麽樣得呢：

1.退（tuì）火（huǒ）：

鍛（duàn）件退火工（gōng）藝有完全退火、球化退火、低溫退（tuì）火和等溫退火等多種形式，需根據鍛件材質和變形情況來選定。

鍛（duàn）件經過退火處理以後，由於再結晶細化了晶粒（lì），消（xiāo）除或減小了殘餘應力，從而降低了鍛件硬度，提高其塑性和韌性，改善了（le）切削性能（néng）。

2.正火：

正火一般是把鍛件（jiàn）加熱到GSE線以上50-70℃，有（yǒu）些高合金鋼（gāng）鍛件加熱（rè）到GSE線以上100-150℃，經適當保溫後再空氣（qì）中冷卻。如正火後鍛件硬度較高，為了降低鍛件（jiàn）硬度，還應該進行（háng）高溫回火，一般回火溫度為560-660℃。

3.淬火、回火：

淬火是（shì）為了獲（huò）得（dé）不平（píng）衡的組織，以（yǐ）提高強度和硬度。將鋼鍛件加熱到Ac1線以上（shàng）30-50℃。經保溫後急冷（lěng）。

回火是（shì）為了消除淬火應力，獲得較穩定（dìng）的組織，將鍛件加熱到Ac1線以下某一溫度，保溫一段時間，然後空冷或快冷。

4.淬火、時效：

高溫合金和能夠通過（guò）熱處理強化的合金，在（zài）鍛後常采用淬火時效處理。

其中淬火（huǒ）是把合金加熱到（dào）適當溫度，經充分保溫，使合金中某些組織生成物溶（róng）解到基體中去形成（chéng）均勻的固體溶體，然後迅速冷卻，成為過飽和固溶體，故又（yòu）稱為（wéi）固溶處理。其目的是改善合金的塑性和韌性，並為進一步時效處理作好組織準（zhǔn）備。時效（xiào）處（chù）理是把過（guò）飽和固溶體或經（jīng）冷加工變形後（hòu）的（de）合金置於室溫或加熱至某（mǒu）一溫（wēn）度，保溫一（yī）段時間，使先前溶解於基體內的物質，均勻彌散地析出。時效處理的目的是提高（gāo）合金的強度和硬度。

鍛件熱處理是按一定的熱處理（lǐ）規範進行（háng）的，根據鍛件鋼種，斷麵尺寸及技術要求等，並參考有關手（shǒu）冊和資（zī）料製訂（dìng）。其內容（róng）包括：加熱溫度、保溫時間及冷卻方（fāng）式等。一般采用溫（wēn）度-時間變化曲線來表示。

以上內容（róng）希望讓大家對鍛件熱處理有個簡單了解，如需詳細了解，請來電谘詢山西大型鍛件廠。

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