定襄（xiāng）億欣源鍛件采用好（hǎo）的原材料進行原材料進行生產加工，鉴定师APP免费原材料通過抽樣檢查化學成分、外觀檢查、檢驗材料是否符合尺寸與形狀公差要求、宏觀和微觀夾雜（zá）物檢驗等（děng）多種方式來（lái）檢驗原（yuán）材料質量。

鍛件廠的生產原材料主要是各類鋼材，在鋼出廠前廠家一般都應進（jìn）行檢（jiǎn）驗，以合格品供貨，但是通常鍛件廠都是從鋼材銷售公司購買，作為（wéi）生產鍛件的廠家也應該進行必要的檢驗。鍛件（jiàn）廠檢驗原材料時可以采用普查或者抽查的方（fāng）式進行。檢驗的項（xiàng）目可以根（gēn）據鍛件原材料的種類和鍛造的使用要求確定。

1、抽樣檢查化學成分。用（yòng）火花（huā）鑒別、磁感應法（fǎ）和光譜分（fèn）析等（děng）方法（fǎ）檢查鍛件使用的材料是否出現混裝現象。

2、外觀檢查，確定表（biǎo）麵有無缺陷及缺陷的程度、有無脫碳現象。

3、檢驗材（cái）料是否（fǒu）符合尺寸與形狀公差的要求。

4、通（tōng）過斷裂試驗檢查材料內部縮孔和白點，通過熱斷裂試驗檢查鍛件原材料的熱脆性。

5、鍛件（jiàn）廠還可以（yǐ）宏觀和微觀的夾雜物檢驗；通過硫印（yìn）試驗檢查鋼中硫的偏（piān）西，並確定其偏析區（qū）。

6、用顯微鏡檢查晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查超聲波探傷、磁力（lì）探傷或（huò）渦流檢查。

8、通過鐓粗試（shì）驗檢查材料的鐓粗性能；通過拉伸試驗、硬度（dù）試驗、衝擊試驗等檢驗（yàn）力學性能。

9、淬透性試驗，當用（yòng）一個新爐號的原材料時，鍛件廠先製造一小批鍛件，並進行熱（rè）處理，然後進行檢查，確定出該爐號材料的（de）熱處理製度。

定襄億欣源鍛件鍛件淬火裂紋的防治措施（shī）：

1、采用合理的熱處理規範，控（kòng）製加熱速度（dù）與冷卻過程，減少加（jiā）熱缺陷與溫度應力；

2、避免鍛件中存（cún）在嚴重的冶金缺（quē）陷與（yǔ）殘餘應力；

3、淬（cuì）火後及時回火。

防止鍛件回火脆性的對策（cè）是：

1、減少鋼中有害元素的含量；

2、減少鋼中偏析；

3、避免在回火脆性溫度區熱處（chù）理（lǐ），適當快冷，防止有（yǒu）害組元富集。

鍛件淬火裂紋防治措施有哪些?回火脆性介紹，鍛（duàn）件回火脆性可（kě）減少鋼中有害元素的含量，減少鋼中偏析、避（bì）免在回火脆性溫度區熱處理，適當（dāng）快冷，防止有害組元富集，大型鍛件截麵尺寸大，加（jiā）熱、冷（lěng）卻時溫度（dù）分布不均勻，相變過程（chéng）複雜，殘餘應力大，而（ér）且程度（dù）不同地存在著各種宏觀和微觀缺（quē）陷，塑性差，韌性低，這都能加劇裂紋萌（méng）生與擴展的過程，往往形成即時的或延時的開裂破壞，甚至炸（zhà）裂與自然置裂等，造成鍛件廠（chǎng）的經濟損（sǔn）失。