定襄鍛件廠鍛件需（xū）要每片（piàn）都是一致的，沒有多孔性、多餘空間、內含物或其他的瑕疵。這種方（fāng）法生產的元件，強度與重量比有一個高的比率。

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金（jīn）屬成型物件，即把冶（yě）煉好的液態金（jīn）屬，用澆注、壓射、吸入（rù）或其它澆鑄（zhù）方（fāng）法注入預先準（zhǔn）備好的鑄型中，冷卻後經打磨等後續加工手（shǒu）段後，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的（de）物件。

無論是鑄（zhù）件還是鍛（duàn）件，要（yào）想保證產品的質量就必須對工件進行無損檢測，但是（shì）由於兩種類型工件的內部組織不同（tóng），所以檢測方法以及檢測注意事項也不（bú）同。下麵（miàn）就針對超聲檢測在鑄件和（hé）鍛件檢測過程中（zhōng）的區別加以說明。

鍛（duàn）件檢（jiǎn）測

鍛件缺陷的存在，有的會影（yǐng）響後續工序處理質量或加工質量，有的則嚴重影響（xiǎng）鍛件的性能及使用，甚至降低所製成品件的使用壽命，危及安全。因此為了保證（zhèng）或提高鍛件的質量，除在工藝上加強質（zhì）量控製（zhì），采取相應措施杜（dù）絕鍛件缺陷的產生外（wài），還應進行必要的質量檢驗，防止帶有對後續工序（如熱處（chù）理、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的（de）鍛件流人後續（xù）工（gōng）序。經質量檢驗後，還可以根（gēn）據缺陷的性（xìng）質及影響使用的程度對已製鍛件采取補救措施，使之符合技術標準或使用的要求。

共同點

1.儀器相同（tóng），包（bāo）括探頭、連接線、顯示器（qì）。

2.耦合劑相同。

3.檢測理論相同（物理理論（lùn））。

4.目的相同（都是為了保（bǎo）證工件的質量）。

鍛件與鑄件檢測方法有什（shí）麽不同?區別介紹，由於內部組織顆粒細（xì）致程度不一樣，導致鑄件超（chāo）聲波衰減很嚴重，無法進行高頻率的缺陷檢測（否則雜波很大，容易混淆缺陷波與雜波）。

定襄鍛件廠不鏽鋼鍛件氧化

氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱過程中與爐氣中的（de）氧（yǎng）化性氣（qì）體發生（shēng）化學反應，在鍛件金屬表麵形成氧化皮的現象。氧化主要受鍛件（jiàn）金（jīn）屬材料的種類、爐氣性能、加熱溫度、加熱時間的影響。

加熱（rè）不同的金屬材料，氧化程度不同，如鋼坯料，在同樣條件下，不（bú）同牌號的鋼氧化（huà）燒（shāo）損也不同，低碳鋼燒損量大而高碳鋼量燒損請小，這是由於在高碳鋼中反應生成了較多CO而降低了氧化鐵的生成（chéng）量。當（dāng）鋼中含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合金元素時，在鋼料（liào）表麵會形成致密且不易脫落的（de）氧化薄膜，可（kě）以阻止加熱過程（chéng）金屬的繼續氧化。

在鍛造加熱過程減（jiǎn）少（shǎo）氧化的措施有：在保證鍛件質量的前提下，盡量采（cǎi）用快速（sù）加熱，縮短加熱時間，尤其是縮（suō）短高溫下停留的時間；在燃料完全燃燒的條件下，盡可（kě）能減少空氣過（guò）剩量（liàng），以免（miǎn）爐內剩餘氧氣過多，注意減少燃料中的水分；爐內應保持不（bú）大的正壓力，防止（zhǐ）冷空（kōng）氣（qì）的（de）吸入；采用少無氧化加熱（rè）方法。