定襄億欣源鍛件鍛件毛坯或鍛件的精度較高。應用的技術和設備，可實現少（shǎo）切削或無切削加工（gōng）。

鍛造所用的金屬材料應具有良好（hǎo）的塑性，以便在外力（lì）作用下（xià），能產生塑性變形（xíng）而（ér）不破裂。常用的（de）金屬材料中，鑄鐵屬脆性材料，塑性差，不能用於鍛造。鋼和非（fēi）鐵金屬中的銅、鋁及其合金等（děng）可以（yǐ）在（zài）冷（lěng）態或熱態下壓力加工。

不適（shì）合成形形狀較複雜（zá）的鍛（duàn）件。鍛造加工是在固態下成形的，與鑄造相比，金屬的（de）流動受到（dào）限製，一般需要采取加熱等工藝措（cuò）施才能實現。對製造形狀複雜，特（tè）別是具有複雜內腔的（de）零件或毛坯較困難。

由（yóu）於鍛造具有上述特點，因此承受衝擊或交（jiāo）變應力（lì）的重要（yào）零件(如傳動主軸、齒圈、連杆、軌道輪等)，都應采用鍛件（jiàn）毛坯加工，所以鍛造加工在機械製（zhì）造、礦山、輕工、重工等行業得到廣泛應用。

定襄億欣（xīn）源鍛件軋輥鍛（duàn）件用途廣泛，工況環境複雜多樣，除常規的力學性能外，各種軋機對壓輥的使用性能提出了（le）一係（xì）列（liè）區別於其他鍛件的（de）特殊要（yào）求（qiú）。輥身（shēn）表麵則（zé）要長時間承（chéng）受摩擦、磨損、衝擊、接觸應力和激（jī）冷激熱造成的疲勞現象，軋製過程中軋輥本體要承受（shòu）很高的應力，主要是彎曲（qǔ）應力和摩擦力（lì）等，主傳動輥還（hái）要承受巨大的扭矩。

1、抗折斷性。輥身和輥頸承受工作應力而不發生（shēng）橫向（xiàng）斷（duàn）裂的能力。針（zhēn）對具（jù）體的（de）使用條件，主要（yào）是應具有足夠的強度和韌性，並且不存在可能導致斷裂的製造缺陷。

2、抗熱（rè）衝擊性。工作輥在咬入（rù）熱坯時輥麵局部快速升溫（wēn）或遇卡鋼等事（shì）故時由於摩擦是輥麵劇烈升溫（wēn），抵抗這種熱（rè）衝擊而不產生裂紋及剝落（luò）的（de）能力稱為（wéi）抗熱衝擊（jī）性，是衡量工作輥使用性能的重要標誌。

3、抗剝落性。軋輥在接觸應力長時間作用下（xià）而不產生輥身掉塊現象的能力。

4、抗熱（rè）裂（liè）性。熱（rè）軋用工作輥經（jīng）受來自軋材和（hé）冷卻（què）液的（de）激冷激熱作用而產生熱疲勞，抵抗這種作用而不產生網狀龜裂或使網裂細（xì）化變淺的能力。

5、耐磨性。軋輥輥身工作部位在軋製過程中（zhōng）抵抗失重或尺寸減小的（de）能力（lì）。應（yīng）予說明一點，軋（zhá）輥在熱戀的耐（nài）磨性和在冷態的耐（nài）磨性並（bìng）不一（yī）定是等同的。