定襄鍛件廠齒輪軸生產廠家提示：齒輪軸鍛件的材料（liào） 先要滿足工作條件（jiàn）的要求（qiú）。工作條件的要求是選擇齒輪鍛件材料時 先（xiān）應考慮的因素，合金鋼常用於製作（zuò）高速、重（chóng）載並在衝擊（jī）載荷下工作的齒輪鍛件，如（rú）用於（yú）飛機的齒輪，要滿足質量小（xiǎo）、傳遞功率大和可靠性高的要求，因（yīn）此必須選擇力學性能高的合金（jīn）鋼（gāng），如要求齒輪尺寸盡可能小，應采用表（biǎo）麵硬化處理的高強度合（hé）金鋼。礦山機械中的齒輪（lún）傳動（dòng），一般功率（lǜ）很大、工作速度較低、周圍環境中粉塵含量（liàng）高，則往（wǎng）往選擇鑄鋼或鑄鐵等材（cái）料。家用及（jí）辦公用機械的功率很小，但要（yào）求傳動（dòng）平穩、低噪聲或無噪聲（shēng），以及（jí）能（néng）在少潤滑或無潤滑（huá）狀態下正（zhèng）常工作（zuò），因此常選用工（gōng）程塑料作為齒輪材（cái）料。

選擇齒輪軸鍛件材料應考慮齒輪尺（chǐ）寸的大小、毛坯成（chéng）形方法及熱處理工藝（yì）。大尺寸的齒輪一般采用鑄造毛坯，可選用鑄（zhù）鋼或鑄鐵作為齒輪材料（liào）。中等或中等以下尺寸要求較高的齒輪常選用鍛造毛坯，可選擇鍛鋼製作（zuò）。尺寸較小而又要求不高時，可選（xuǎn）用圓鋼做毛坯。

定襄鍛件廠采用好的原材料進行原材料進行（háng）生產加工，鉴定师APP免费原材料通過抽樣檢查化（huà）學成分、外觀檢查、檢驗材料是否符合尺寸與形狀公差要求、宏觀和微觀夾雜（zá）物檢驗等多種方式來檢驗原材料質量。

鍛（duàn）件廠的生產原材料主要是各類鋼材，在鋼出廠前廠家一般都應進行檢驗，以合格品（pǐn）供貨（huò），但（dàn）是通常鍛件廠都是從鋼材銷售公司購買，作為生產鍛件的廠家也應（yīng）該進行必要的檢驗。鍛件廠檢驗原材料時可以采（cǎi）用普查或者抽查的方式進行。檢驗的項目可（kě）以根據鍛件原材料的種類和（hé）鍛造的使用要求確（què）定。

1、抽樣檢查化學成（chéng）分。用（yòng）火花鑒（jiàn）別、磁感應法和光譜分析等方法檢查鍛件使用的材料是否（fǒu）出現混裝現（xiàn）象。

2、外觀檢查，確（què）定表麵有無缺陷及缺陷的程（chéng）度、有無脫碳現象。

3、檢驗材料是否符合尺寸與（yǔ）形（xíng）狀公差的要求。

4、通過斷裂試驗檢查材料內部（bù）縮孔和白點，通過熱斷裂試驗檢查鍛件原材料的熱脆性。

5、鍛件廠還可以宏觀和微觀的夾雜物檢驗；通過硫（liú）印試驗檢查（chá）鋼中硫的（de）偏西（xī），並確定其偏析區。

6、用顯微鏡檢查晶粒度；檢查金相（xiàng）組織。

7、無損檢查超（chāo）聲波探傷、磁力探（tàn）傷或渦流檢查。

8、通過（guò）鐓粗試驗檢查（chá）材料的鐓粗性能；通過拉伸試驗、硬度試驗、衝擊（jī）試驗等檢驗力學性能。

9、淬透性試驗，當用一個新（xīn）爐號的原材料時，鍛件廠先製造（zào）一小批鍛件，並進行熱處理，然（rán）後進行檢（jiǎn）查，確定出該爐號材料的熱處理製度。