定襄鍛件廠鍛件淬火裂（liè）紋的防治措施：

1、采用合理（lǐ）的熱處理規範，控製加熱速度與冷卻過程，減少加熱缺陷與溫度應力；

2、避免鍛件（jiàn）中存在嚴重的冶金缺陷與（yǔ）殘餘應力；

3、淬火後及時回火。

防止鍛件（jiàn）回火脆性的對策是：

1、減少鋼中有害元（yuán）素（sù）的含量；

2、減少鋼中偏（piān）析；

3、避免在回火脆性溫（wēn）度區熱處理，適當快冷，防止有（yǒu）害組元富集。

鍛件淬火裂紋防治措施有哪（nǎ）些?回（huí）火脆性介紹，鍛件回火脆性可減（jiǎn）少鋼中有害元素的含量，減少鋼中偏析、避免在回火脆性溫度區（qū）熱處（chù）理，適當快冷（lěng），防止有（yǒu）害組元富集，大型（xíng）鍛件截麵尺寸大，加熱、冷卻時溫度分布（bù）不均勻，相（xiàng）變過程複雜，殘餘應力大，而且程度不同地存在著各種（zhǒng）宏觀和微觀缺陷，塑性差（chà），韌性低，這都能加劇裂紋萌生與擴展的過程，往往形成即時的或延（yán）時的開裂破壞，甚至（zhì）炸裂與自然置裂等，造成鍛件廠的經濟（jì）損失（shī）。

定襄鍛件廠車輪鍛件熱處理是根據車（chē）輪鍛件類型及所用原材料，合理（lǐ）製（zhì）定熱處理（lǐ）工藝參數。主要是（shì）加熱溫（wēn）度、保溫時間和（hé）冷卻速度，並通過充分協（xié）調加熱技術和（hé）冷卻技術，即加熱設備、加（jiā）熱速度以及加熱氣氛和冷卻裝置、冷卻介質，以獲得車輪鍛件需要的金相組織、力學（xué）性（xìng）能和使（shǐ）用（yòng）性能。充分發揮材（cái）料的潛在能力，又避免出現熱處（chù）理缺（quē）陷（變形、脫碳、裂紋和不正常組（zǔ）織等），所以熱處理是車（chē）輪鍛件成（chéng）形一個很重要（yào）又不可（kě）少的加工工序。

幾乎所有冷、溫和熱車輪鍛件均要通（tōng）過熱處（chù）理才能成為合格（gé）零件，熱處理（lǐ）工藝水平對零件的性能、精（jīng）度、穩定性和使用壽命的保（bǎo）證及提高都起著決定性作用；同（tóng）時，車輪鍛件原材料、加熱、鍛造工藝過程和冷卻（què）也影響車（chē）輪鍛件熱處理質，兩者（zhě）密切相關,密不可分。

車輪鍛件鍛造加工後（hòu）組織狀態是什麽樣（yàng）的？車輪鍛件熱處理是使（shǐ）固態金（jīn）屬通過加熱、保溫、冷卻的（de）方法，改變其內部組織，從而獲得需要（yào）的力學性能和使（shǐ）用性能的工藝過程。