山西億欣源鍛件廠40Cr齒輪鍛件在經調（diào）質處理（lǐ）後，常還進行表麵（miàn）高頻淬火或氮化處理。當硬度為174~229HBS時，切削加工性能較好，相對切削加工性為60%，40Cr材質鍛件含碳量保持在0.40%左右，保證鋼具有良好的強度與韌性（xìng）的配合。加入（rù）Cr元素主要是提高鋼的淬透（tòu）性。淬（cuì）火加熱時，Cr元素完全固溶於奧氏體中，提（tí）高鋼的淬透性（xìng）。淬火後，Cr元素固溶強化基體組織，並（bìng）改善基體組織的回火穩定性。高溫回火時，部分Cr元素從基體組織中擴散到析出的滲碳體Fe3C中形成合金滲碳體（Cr、Fe）3C。

齒輪軸生產廠家生產的齒（chǐ）輪軸鍛件用40Cr材質鋼主要化（huà）學成分（質量分數）為：0.37%~0.44%C、0.17%~0.37%Si、0.50~0.80%Mn、0.80%~1.10%cr、≤0.035%P、≤0.035%S。

其相變點為：Ac1770℃、Ac3805℃、Ms328℃。

40Cr齒輪鍛件始鍛溫度1100~1150℃，終鍛溫度800℃，鍛（duàn）造後（hòu）尺寸在60mm以上需緩慢冷卻。

山（shān）西億欣（xīn）源鍛件廠鍛件熱處理影響因素有（yǒu）哪些?鍛（duàn）件熱處理工藝，鍛件進行熱處理工（gōng）藝使鍛件的（de）塑性、衝擊韌度、疲（pí）勞強度及持久性能等也隨之得到了提高，然後通過零件的熱處理就（jiù）能得到零件（jiàn）所要求的硬（yìng）度、強度和塑性等良好的綜合性能。

影（yǐng）響硬態切削已加工表麵質量的另一（yī）個（gè）重要（yào）因素是白層的形成。白層是伴（bàn）隨著硬態切削過程所（suǒ）形成的一種組織形態，它具有磨損特性：一方麵硬度高，耐蝕（shí）性好；另一方麵又表現出較高（gāo）脆性，易引起早起剝落失效，甚（shèn）至形成工（gōng）件加工之後放置一個階段後開裂。在高剛性數控車床上（shàng）采用陶瓷和（hé）PCBN刀具（jù）切削淬硬AISIE52100軸承鋼（gāng）時發現：工件表層和亞（yà）表層的（de）組織狀態發生（shēng）變（biàn）化，其微（wēi）觀組織由白色的未（wèi）回火層（céng）和黑（hēi）色的過回火（huǒ）層（céng）組成。

目前將白（bái）層視為馬氏體組織的觀（guān）點得到一（yī）致認可，主要爭議在於（yú）白層的精細結構。一種觀點認為白層是相變的結果，是（shì）由材料在（zài）切削過程中被快速加熱和驟然冷卻而形成的晶（jīng）粒細小的細晶馬氏體組成（chéng）。另一種觀點認為白層的形成僅術語變形機製，隻是（shì）由塑性變形而得（dé）到的非常規型（xíng）馬氏體。