山西億欣源鍛件廠軸類鍛件是一種應用非常廣泛的（de）鍛件，這（zhè）類軸（zhóu）類另加（jiā）具備（bèi）很好的加工性（xìng）能，在實際應用中米有多孔性（xìng），也沒有（yǒu）其他的瑕疵，因此不僅有著良好的外觀保證，還有著（zhe）優良的 ，下（xià）麵就來介（jiè）紹（shào）一下符合怎樣要求的軸類鍛件才會（huì）深受人們歡迎。

齒（chǐ）輪軸鍛件的材料種類很多，齒輪鍛件（jiàn）常用材質為：40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等，42CrMo、40Cr鍛造齒輪（lún）在起重行（háng）業（yè）居多大規格齒輪鍛件為主（zhǔ），20CrMnMo、20CrMnTi用在傳動機械鍛造齒輪居多，小（xiǎo）件無（wú）主（參考）。齒（chǐ）輪大部分需要需要齒輪提 ，齒輪熱處理硬度在38-42HRC可以達到佳性能，42CrMo的韌性比40Cr好很多，因（yīn）為前者熱處理淬透（tòu）性 好，這和其材質聯係很大。還有，相同硬（yìng）度下的強度很接（jiē）近。在佳性能40Cr的抗拉強度為60~75公斤/mm2，屈服強度為35~55公斤（jīn）/mm2；42CrMo的抗拉強度為110公斤/mm2，屈服強度（dù）為95公斤/mm2，顯然42CrMo的性能要比40Cr的性能好的多。

40Cr材質（zhì）有良好的淬透性，水（shuǐ）淬時可淬透（tòu）到直徑28~60mm，油淬時可淬透到（dào）直徑15~40mm。經調質處理後，材質有良好的綜合（hé）力學性能，而且具有良好的低（dī）缺口敏感性和（hé）低（dī）溫（wēn）衝擊韌性。

山西億欣源（yuán）鍛件廠（chǎng）不（bú）鏽鋼鍛件鍛造加（jiā）工過程（chéng）中可能出現脫（tuō）碳與氧化現象，鋼（gāng）料在加熱時，其表層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發生化學反應，造成了（le）鋼料表麵 、含碳量降低的現象稱為脫碳。氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱（rè）過程中與爐氣中的氧化性氣體發生化學反應，在鍛件金屬表麵形成氧化皮的（de）現象。不鏽鋼鍛件氧化主要（yào）受鍛件金屬材料的種（zhǒng）類、爐氣性能、加熱溫度、加熱時間的影響。

不鏽鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現象是什麽原因？

不鏽鋼鍛件脫碳

鋼料在加熱時，其表層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發生化學反應，造成了鋼料表麵（miàn） 、含碳量降低的（de）現象稱（chēng）為脫碳。脫碳也是擴散作用的結（jié）果，一方麵爐氣中的氧向鋼內擴散，另一方麵爐氣中的碳（tàn）向外表（biǎo）麵擴散，這樣使鋼在表麵形成了含碳量（liàng）低的脫碳（tàn）層。從整個過程來看，脫碳層隻在脫碳速度超過氧化速度時（shí）才能形成。

鋼的含碳（tàn）量越高，脫碳（tàn）的傾向越大。某些合金元素增加脫碳傾向。有些合金元素則（zé）能阻止脫碳。而Ni和V對脫碳影響不大。爐氣成分中脫碳能力強的介質是水蒸氣，其（qí）次是（shì）co2和02，是H2,而增加CO量可減少脫碳傾向。在中性介（jiè）質或弱（ruò）氧化性（xìng）介質中加熱可減少脫碳傾向（xiàng）。加熱（rè）溫度越高、加熱時間越長，脫碳越嚴重（chóng）。加（jiā）熱溫度（dù）大於1000℃時，由於強烈氧化，脫碳作用較弱。在（zài）更高溫度下，由於氧化皮（pí）脫落失去（qù）保護作用（yòng），脫碳將劇烈發（fā）生。

脫碳使鍛件表麵碳（tàn）坩降低，降低強度和耐磨性能，脫碳層厚度小於加工餘量時，對鍛件性能不產生影響，反之就會影響鍛件（jiàn）質雖。一般防（fáng）止氧化的措施，同樣可以防止脫碳（tàn）。影（yǐng）響脫碳（tàn）的因素與氧（yǎng）化一樣，主要受鋼的（de）化學（xué）成分、爐氣成分、加（jiā）熱溫度、加熱（rè）時間等（děng）因素影（yǐng）響。