億欣源鍛件廠（chǎng）鍛件熱處理影（yǐng）響因素有哪些?鍛件熱處理工（gōng）藝，鍛件進行熱處理工藝使鍛件的塑性、衝擊韌度、疲勞（láo）強度及持久性能等（děng）也隨之得到了提高，然後通過零件的熱處理就能得到零件（jiàn）所（suǒ）要（yào）求的硬度、強度和塑性等良好的綜（zōng）合性能。

影響硬態切削已加（jiā）工（gōng）表麵質量的另一個重要因素是白層的形（xíng）成。白層是伴隨著硬態切削過程所形（xíng）成的一種組織形態，它具有磨損特性：一（yī）方麵硬度高，耐蝕（shí）性好；另一（yī）方麵又表現出較高脆性，易引起早起剝落失效，甚至形成工件加工之後放置一個階段後開裂。在高剛性數控車床上采用陶瓷和PCBN刀具切（qiē）削淬硬AISIE52100軸承鋼時發現：工件表層和亞表層的組織狀態發生變化，其微觀組織由白色的未回火層和黑色的過回（huí）火層組成（chéng）。

目前將白層視為馬氏體組織的觀點得（dé）到（dào）一致認可，主要爭議（yì）在於白層的精細結構。一（yī）種觀點認為白層是相（xiàng）變的結果，是由材料在切削過程中被快速加熱和驟然冷卻而形成的晶粒細小的細晶馬氏體組成。另一種觀點認為白層的形成僅（jǐn）術語變形機製，隻是由塑性變（biàn）形而得到的非常規型馬氏體。

億欣源鍛件廠鍛件熱處理工序（xù）如何安排?鍛件熱（rè）處理采用合理的工序安排可使（shǐ）每個工序都盡可能（néng）多的工步內容，從（cóng）而使（shǐ）總的工序數目減少；可合理進行（háng）鍛件（jiàn）熱（rè）處理，減少生產麵積（jī），有利於管（guǎn）理。

鍛件（jiàn）廠為（wéi）改善鍛件的切削性能而進行的熱處理工（gōng）序（如退火、正火等），鍛件廠（chǎng）應安排在（zài）鍛（duàn）件切削加工之（zhī）前，進行為消除內應力而（ér）進行的熱處理工序（如退火、人工（gōng）時效等），好安排在粗（cū）加工之後，也可（kě）安排（pái）在切削加工之，為了改善鍛件材料的（de）力學物理性質而進行的熱處理（lǐ）工序（如調（diào）質、淬火等（děng））通常安排在粗加（jiā）工後、精加工前進行。

其中滲碳淬火一般安排在切（qiē）削加（jiā）工後，磨削加工前。而表麵淬火和滲氮等變形小（xiǎo）的熱處理工序，允許安排在精加工後（hòu）進行，鍛件廠為（wéi）了提高鍛件表麵耐磨性或耐蝕性而進行的熱處理工序以（yǐ）及以裝（zhuāng）飾為目的的熱處理工序或表麵處理工（gōng）序（如（rú）鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑）一般放在工藝過程的後。