山（shān）西億（yì）欣源鍛件（jiàn）廠鍛件產品可分為工序和出廠（chǎng）兩級檢驗，均由專檢人員負責。工序檢驗主要設（shè）置在原（yuán）材料複檢、鍛件成型、熱處理、機加（jiā）工、超聲探傷等工序；出廠（chǎng）檢驗由質檢中心或客戶來廠對入庫前的成品鍛件進行全項檢（jiǎn）驗。由技術部（bù）根據（jù）產品批量做出具體規定並（bìng）寫入操作指導書（shū）。

鍛件產品質量（liàng）分析是針對（duì）具體產品的質量記錄，進行工程能力指數測算，對於Cpk≤ 1的質量指標采用QC質量分析方法，找出質量指標波動的具體（tǐ）原因，及時（shí）調正工藝參數予以糾正。

負責鍛件廠（chǎng）質量體係的部門，按照ISO9001質（zhì）量體係要求，每年開展質（zhì）量檢（jiǎn）查工（gōng）作，對職能和相關部門的鍛件質量控製工作進行審查，由管理者（zhě）代表對鍛件廠質量職能部門做出（chū）係統性的（de）工作評價，問題責任部門將依（yī）據企業質量管理和賞罰製度進（jìn）行處理（lǐ）。

鍛造廠鍛件生產加工質量控（kòng）製方法有哪些？鍛件產品質（zhì）量檢測與控製對鍛造廠（chǎng）至關重要，鉴定师APP免费在鍛件生產加工過（guò）程中，要做好相關管理措施，按照檢驗製度對鍛件產品生產過程進行抽樣檢驗（yàn）；定期進行鍛（duàn）件質量分析。

山西億欣源鍛件（jiàn）廠鍛件生產加工中，除了要保證（zhèng）鍛件所需要的形狀和尺寸外，其內（nèi）部性能（néng）也至關重要，隻要滿足工件使用過（guò）程中（zhōng）所提出的性能要（yào）求，采（cǎi）取合理的鍛造工藝和工藝參數，才（cái）能有效改善原材料的（de）組織和性能。下麵定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限（xiàn）公司為大家介紹鍛件熱處理影響因素有哪些？

① 打（dǎ）碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態組織變為鍛態（tài）組織，並在合適的溫度和應力條件下，焊（hàn）合（hé）內部空隙，提高材料的致密度;

② 鑄錠經過鍛造形（xíng）成纖（xiān）維組織，進一步通過軋製、擠壓、模鍛，使鍛件得到合理的纖（xiān）維方向分布；

③ 控製晶粒的大小和均勻度；

④ 改善第（dì）二相（例如萊氏體剛中的合金碳化物）的分布；

⑤ 使（shǐ）組織得到形變強化或形變-相變強化等。

由於上述組織的（de）改善，使鍛件的（de）塑性、衝擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了提高，然後通（tōng）過零件（jiàn）的熱處理（lǐ）就（jiù）能（néng）得（dé）到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性（xìng）能。