億欣源鍛件廠40Cr齒輪鍛件在經調質處理後，常（cháng）還進行表麵高頻淬火（huǒ）或氮化處理。當硬度為174~229HBS時，切削加工性能較好，相對（duì）切（qiē）削加工性為60%，40Cr材質鍛件含碳量保持在0.40%左右，保證鋼具有（yǒu）良（liáng）好的強度與（yǔ）韌性的配合。加入Cr元（yuán）素主要是提高鋼的淬透性。淬火加熱時，Cr元（yuán）素完全固溶於奧氏（shì）體中，提高鋼的淬透性。淬火後（hòu），Cr元素固溶強化基體組織（zhī），並改善基體組織的回火（huǒ）穩定性（xìng）。高溫回火時，部分Cr元素從基體組（zǔ）織中擴散到析出的滲（shèn）碳體Fe3C中形成合金滲碳體（Cr、Fe）3C。

齒輪軸生產廠家生產的齒輪軸鍛件用40Cr材質鋼（gāng）主要化學成分（質量分（fèn）數）為：0.37%~0.44%C、0.17%~0.37%Si、0.50~0.80%Mn、0.80%~1.10%cr、≤0.035%P、≤0.035%S。

其相變點為：Ac1770℃、Ac3805℃、Ms328℃。

40Cr齒輪鍛件始鍛溫度1100~1150℃，終鍛溫（wēn）度800℃，鍛造後尺寸在60mm以上需緩慢冷卻。

億欣源鍛件廠采用好（hǎo）的原材（cái）料進行原材料進行（háng）生（shēng）產加工，鉴定师APP免费原材料通過抽樣檢查化學成分、外觀檢查、檢驗材料是否（fǒu）符合尺寸與（yǔ）形狀公差要求、宏觀和微觀夾雜物檢驗等多種方式來（lái）檢驗原材料質量（liàng）。

鍛件廠的生產原材料主（zhǔ）要是各類鋼材，在鋼出廠前廠家一般都應進行檢驗，以合格品供貨，但是（shì）通常鍛件廠（chǎng）都是從鋼材銷售公（gōng）司購買，作為生產鍛件的廠家也應該進行必（bì）要的檢驗。鍛件廠檢驗原材料時可以采用普查（chá）或者抽查的方式進行。檢驗的項目可以（yǐ）根據鍛件原材料的種類和鍛造（zào）的使用要求確定。

1、抽樣檢查化（huà）學成分（fèn）。用火花鑒別、磁感應法和光譜分析等方法檢查鍛件使（shǐ）用的材料是否出現混裝現象。

2、外觀檢查，確定表麵有無缺陷及（jí）缺陷的程度、有無脫碳現象。

3、檢驗材料（liào）是否符合尺寸與（yǔ）形狀公差的要求（qiú）。

4、通過斷裂試驗檢（jiǎn）查（chá）材料內部縮孔和白點，通過熱斷裂試驗檢查鍛件（jiàn）原材料的熱脆性。

5、鍛件廠還可以宏觀和微觀的夾（jiá）雜物檢驗；通過硫（liú）印試驗檢查鋼中硫的偏西，並確定（dìng）其偏析區。

6、用顯（xiǎn）微鏡檢查晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查超聲波探傷、磁（cí）力探傷或渦流檢查。

8、通過鐓粗試驗（yàn）檢查材料的鐓粗性能；通過拉伸試驗、硬度試驗（yàn）、衝擊試驗等檢驗（yàn）力學（xué）性能。

9、淬透性試驗，當用一個新爐號的原材料時，鍛（duàn）件（jiàn）廠先製造一小批鍛件，並進（jìn）行熱處理，然後進行檢（jiǎn）查，確（què）定出該（gāi）爐號材（cái）料的熱處理製度。