山西億欣源鍛件（jiàn）廠不鏽鋼鍛件鍛造加工過程中可能（néng）出現脫碳與氧化現象，鋼料在加熱時，其表層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發生化學反應，造成了鋼料表（biǎo）麵（miàn） 、含碳量降低（dī）的現象稱（chēng）為脫碳。氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱過程中與爐氣中的氧化性氣體發生化學反應，在鍛件金（jīn）屬表麵形成氧化皮的現象（xiàng）。不鏽鋼鍛件氧化主要（yào）受鍛（duàn）件金屬材料的（de）種類、爐氣性能、加（jiā）熱溫度、加（jiā）熱時間的影響。

不鏽鋼鍛件鍛造加工脫（tuō）碳氧化現象是什麽原因？

不（bú）鏽鋼鍛件脫碳

鋼料在加熱時，其表層的碳（tàn）和（hé）爐氣中的某些氧化性氣體發生化（huà）學反應，造成了鋼料表麵（miàn） 、含碳（tàn）量降低的現象稱（chēng）為脫碳。脫碳也是擴（kuò）散作用的結果，一方麵爐（lú）氣（qì）中的氧向鋼內（nèi）擴散，另一方麵爐氣中的碳向外表麵擴散，這樣使鋼（gāng）在表麵形成（chéng）了含碳（tàn）量低的脫碳層（céng）。從整個（gè）過程來看（kàn），脫碳層隻在脫碳速度超過（guò）氧化速度時（shí）才能形成。

鋼的含碳量越高，脫碳的傾向越大。某些合金（jīn）元素增加脫碳傾向。有些合金元素則能阻止脫碳。而Ni和V對脫（tuō）碳影響不（bú）大。爐氣成分中脫碳能（néng）力強的介質是水蒸（zhēng）氣，其次是co2和02，是H2,而增加CO量可減少（shǎo）脫碳傾向。在中性介質或弱氧化（huà）性介質中加熱可減少脫碳傾向。加熱溫度越高、加熱（rè）時間越長，脫碳越嚴重（chóng）。加熱溫度大於1000℃時，由於（yú）強烈氧化，脫碳作用較弱。在更高溫度下，由於氧化皮脫落（luò）失去保護作用，脫碳將（jiāng）劇烈發生。

脫碳使（shǐ）鍛件表麵碳坩降低，降低強度（dù）和耐磨性能，脫碳層厚度小於加工餘量時，對鍛件性能不（bú）產生影響，反之就（jiù）會影響鍛件質雖。一般防止氧化的措施，同樣可以防止脫（tuō）碳。影響脫（tuō）碳（tàn）的因素與（yǔ）氧化一樣，主要（yào）受鋼的化學成分、爐氣成（chéng）分、加熱溫度、加熱時間等（děng）因素影響。

山西億欣源鍛件廠鍛（duàn）件質量的檢驗包括外觀質量及內部質量（liàng）的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗；內部質量的檢驗則主要是（shì）指鍛件化學成分、宏觀組織、顯微組織及力學（xué）性（xìng）能等各（gè）項目的檢驗。

具體說來，鍛（duàn）件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖（tú）樣（yàng）的規定，鍛件的表麵是否（fǒu）有缺陷，是什麽性質的缺（quē）陷，它們的形態特（tè）征是什麽。表麵狀態的檢驗內容一般（bān）是（shì）檢（jiǎn）查（chá）鍛件表麵是否有表麵裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡（pào）、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。

而內部（bù）質量的（de）檢驗就是檢查鍛件本（běn）身的內在質（zhì）量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況，它既包含（hán）檢查鍛件的內部缺陷，也包含檢查鍛件的力學性能，而對重要件、關鍵件或大（dà）型鍛（duàn）件還應進行化學成分分析。

對於內部缺陷鉴定师APP免费將通過低（dī）倍檢（jiǎn）查、斷口檢查（chá）、高倍檢查的方法來檢驗鍛件是否存在諸（zhū）如內裂、縮孔、疏鬆、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流（liú）線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗（cū）晶環、氧化膜、分層（céng）、過熱、過燒組織等缺陷。而對於力學性能主要是檢查常溫抗（kàng）拉（lā）強度、塑（sù）性、韌性、硬度、疲（pí）勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持（chí）久強度、持久（jiǔ）塑性及高溫蠕變強度等。