億欣源鍛件廠齒輪軸生產廠（chǎng）家提示：齒輪軸鍛件（jiàn）的材料 先要滿足（zú）工作（zuò）條件的要求（qiú）。工作條件的要求（qiú）是選擇齒輪鍛件材料（liào）時 先應考慮的因素，合（hé）金鋼常用於製作高速、重載並在衝擊載荷下工作的齒輪鍛件，如用（yòng）於（yú）飛機的齒輪，要滿足質（zhì）量小、傳遞功率大和可靠性高的要求，因此必須選擇力學性能（néng）高的合金鋼，如（rú）要求齒（chǐ）輪尺寸盡可能小，應采用表麵硬化處理的高強度合金（jīn）鋼。礦山機械中（zhōng）的齒輪傳動，一般功率很（hěn）大、工作速度（dù）較（jiào）低、周圍環境中粉塵含量（liàng）高，則往往（wǎng）選擇鑄鋼或鑄（zhù）鐵等材料。家（jiā）用及辦公用機械的功率很小，但要求（qiú）傳動平穩、低（dī）噪聲或無噪聲，以及能在少（shǎo）潤滑或（huò）無潤滑狀態下正常工作，因此常選（xuǎn）用工程塑（sù）料作為齒輪材料。

選擇齒輪軸鍛件材料應考慮齒輪尺寸的大小、毛坯成形方法及熱處理工（gōng）藝（yì）。大尺寸的齒輪一般采用鑄造毛坯（pī），可（kě）選用鑄鋼或鑄鐵作為齒輪材料。中等或（huò）中等以下尺寸（cùn）要求較高的齒輪常（cháng）選用鍛造毛坯，可選擇鍛鋼製作。尺寸較小（xiǎo）而又（yòu）要求不高時，可選用圓（yuán）鋼做（zuò）毛坯。

億欣源鍛件廠鍛件熱處理采用合理的工序安排可使每個工序（xù）都盡可能多的工步內容，從而使總（zǒng）的工（gōng）序數目減少；可合理進行（háng）鍛件熱處（chù）理，減少生產麵積，有利於管理（lǐ）。工序集中：

使每個工序中包括盡可能多的（de）工步內容，從而使總的工序數目減少；

優點：

1、有利於保證鍛件各加工麵之間的位置精（jīng）度；

2、有利於采用機（jī）床，可節省鍛件裝夾（jiá）時間，減少鍛件搬運（yùn）次數；

3、可減小生產麵積（jī），並有利於管理。

工序分散：

使每個工（gōng）序的工步內容相對較少，從（cóng）而（ér）使總的工序數目較多工序分散優點：每個工序使用的（de）設備和工藝（yì）裝備相對簡單，調整、對刀比較容易，對操（cāo）作工人技術水平要求不高。

鍛件熱處理工序如何安排?鍛（duàn）件熱處（chù）理工序主要經（jīng）過（guò）正火、退火、調質、回火等相關熱處理工藝，可采用機床，可節省鍛件裝夾時間，減少鍛件搬運次數（shù）；保證（zhèng）鍛件各加（jiā）工麵之間的位置精度。