定襄億欣源不鏽鋼鍛件氧化

氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在（zài）加熱過程中與爐氣中（zhōng）的氧化性氣體發生化學反應，在鍛件金屬表麵（miàn）形成氧化皮的現象（xiàng）。氧化主要受鍛件（jiàn）金屬材料的種（zhǒng）類、爐氣性能、加熱溫度、加熱時間的影響。

加（jiā）熱不同的金屬材料，氧化程度不同，如鋼坯料，在同樣條件下，不（bú）同牌號的鋼氧化燒損也不同，低碳鋼燒損量大而高碳鋼量燒損請小，這是由於在高碳鋼中反應生成了較多CO而降低了氧（yǎng）化鐵的生成量。當鋼中（zhōng）含有Cr、Ni、Al、Si、Mo等合（hé）金元素時，在（zài）鋼料（liào）表（biǎo）麵會形成致密且不易脫落的氧化薄膜，可以阻止加熱過程金屬的繼續氧化。

在鍛造（zào）加熱過程減少氧化的（de）措（cuò）施有：在保證鍛件質量的前提下，盡量采用（yòng）快速加熱，縮短加熱時間，尤其是縮短（duǎn）高溫下（xià）停留的時間；在燃料完全燃燒的（de）條件（jiàn）下，盡可能減少空氣過剩量，以免爐內剩餘氧氣過（guò）多，注意減少燃（rán）料中（zhōng）的水分（fèn）；爐內應保持不大的正壓力，防止冷空氣的吸入；采用少無氧化加熱方法。

定襄億欣源鍛件生產加工（gōng）中，除了要保證鍛件所需要的形狀和尺（chǐ）寸外，其內部性（xìng）能（néng）也至關重要，隻要滿足工件使用過程中所提出的性（xìng）能要求，采取合理的鍛造工（gōng）藝（yì）和工藝參數，才能有效改善原材料的組織和性能。下麵定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司為大家介紹鍛件熱（rè）處（chù）理影響因素有哪些？

① 打碎柱狀晶，改善（shàn）宏觀偏析，把鑄態組織變為鍛態組織（zhī），並在合適的溫度和應力條件下，焊合內部（bù）空隙，提高材料的致（zhì）密度;

② 鑄錠（dìng）經過鍛造形成纖維組織，進一步（bù）通過軋製、擠壓、模鍛，使鍛件得到合理的纖維（wéi）方向分（fèn）布；

③ 控製晶粒的大小和均勻（yún）度；

④ 改善（shàn）第二相（例如萊氏體剛中的（de）合金碳化物（wù））的分布；

⑤ 使組織得到形變強（qiáng）化或形變-相（xiàng）變強化等。

由於上述組織的改善，使鍛件的塑性、衝（chōng）擊韌度、疲勞強度及持久性能等（děng）也隨之得到了提高（gāo），然後通過零件的熱處理就能得到零（líng）件所要求的硬度、強度和塑性等（děng）良好的綜合性能。