定襄億欣源（yuán）鍛件不鏽鋼鍛件鍛造加工過程中（zhōng）可能出現（xiàn）脫（tuō）碳與氧化現象，鋼料在加熱時，其表層的碳和爐氣中的某些（xiē）氧化性氣體發生化學反應，造成了鋼料表麵 、含碳量降低的現象稱為脫碳（tàn）。氧化是鍛件毛坯（金屬原（yuán）料）在加熱過程中與爐氣中的（de）氧化性氣體發生化學反應，在鍛件（jiàn）金屬表麵形成氧化皮的現象（xiàng）。不鏽鋼鍛件氧化（huà）主要（yào）受鍛件金屬材料的種類、爐（lú）氣性能、加熱（rè）溫度、加熱時間的影響。

不鏽鋼鍛件鍛造加工脫碳氧化現象是什麽原因？

不鏽鋼鍛件脫碳

鋼（gāng）料在加熱（rè）時，其表層的碳和爐氣（qì）中的某些氧化性氣體發生化學反應，造成（chéng）了鋼料表（biǎo）麵 、含（hán）碳量降低的（de）現象稱為（wéi）脫（tuō）碳。脫碳也是擴散作用的結果，一方麵爐氣中的氧向鋼（gāng）內擴散，另一方麵爐氣中的碳向外表麵（miàn）擴散，這（zhè）樣使鋼在表（biǎo）麵形（xíng）成了含碳量低的脫碳層。從整個過程來看，脫碳層隻在脫碳（tàn）速度超過（guò）氧化速度時才能形成。

鋼的含碳量越高，脫碳的傾向越大。某些合金元素增加脫碳傾向（xiàng）。有些合金元素則能阻止脫碳。而Ni和V對脫碳影響（xiǎng）不大。爐氣成分中脫碳能力強的介質是水蒸氣，其次（cì）是（shì）co2和02，是H2,而增加（jiā）CO量可減少脫（tuō）碳傾向。在中性（xìng）介質或（huò）弱氧化性介（jiè）質中加熱可減少脫碳傾向。加熱溫度越高、加熱（rè）時間越長，脫碳越嚴重。加熱溫度大於1000℃時，由於強烈氧化，脫（tuō）碳作用較（jiào）弱。在更高溫度下（xià），由於氧化皮脫落失去保護作用，脫（tuō）碳將（jiāng）劇烈發生。

脫碳使鍛（duàn）件表麵碳坩降低，降低強度和耐磨（mó）性能，脫碳層厚度小於加工餘（yú）量時，對（duì）鍛件性能不產生影響，反之就會影響鍛件質雖。一般防止氧化（huà）的措施（shī），同樣可以防止脫碳（tàn）。影響脫碳的因素與氧化一樣，主要受鋼的化學成分（fèn）、爐（lú）氣成（chéng）分、加熱溫度、加熱時間等因素（sù）影響。

定襄億欣（xīn）源鍛件鍛件與鑄件具有較大的區別，其檢測方法也有一定的區別，要求也各不相（xiàng）同，通常情況下，鍛件質量等級要求高，而（ér）鑄件相對於鍛件要（yào）求會低很多，因此檢測時（shí）評判標準不一樣，下麵定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司為大家介（jiè）紹鍛件與逐漸檢測方法有（yǒu）什麽不同？

鑄件與鍛件的製造工藝不同，導致了這（zhè）兩種類型的工件內部組織差異很（hěn）大，因此檢測方法也大不相同。鍛件的優點有可伸展的長度、可收縮的橫截麵；可（kě）收縮的長度、可伸展的橫截麵；可改變的長（zhǎng）度、可（kě）改變的（de）橫截（jié）麵。

鍛（duàn）件的種類（lèi）有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾（gǔn）鍛和模鍛。鍛（duàn）件是金屬被施加壓力，通過塑性變（biàn）形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通（tōng）過使用鐵錘或壓力來實現。鑄件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金屬（shǔ）的物理屬性（xìng）。在零部件的現實使用中，一個正確（què）的設計能使顆粒流（liú）在主壓力的方向。