山（shān）西億欣源鍛件廠鍛件生產加工（gōng）中（zhōng），除了要保證鍛件所（suǒ）需要的形狀和尺寸外，其內部性能也至關重要，隻要滿足（zú）工件使用過程中所提出的性（xìng）能要求，采取合理的（de）鍛造（zào）工藝和工藝參數，才能有效改善原材料的組織和性能（néng）。下麵定襄縣億欣源法蘭加工有限公司為大家介紹鍛件（jiàn）熱處理影響因素有哪些（xiē）？

① 打碎（suì）柱狀（zhuàng）晶，改善宏觀偏析，把（bǎ）鑄（zhù）態組織變為鍛態組（zǔ）織，並在合適的溫度和（hé）應力條（tiáo）件下，焊合內部空隙，提高材料的致密度;

② 鑄錠經過鍛造形成纖維組（zǔ）織，進一步通（tōng）過軋製、擠壓、模鍛，使鍛件得到合（hé）理的纖維方向分布；

③ 控（kòng）製晶粒的大小和（hé）均勻度；

④ 改善第二相（例如萊氏體剛中的合金碳化物（wù））的分布；

⑤ 使組（zǔ）織（zhī）得到形變強化或形變（biàn）-相變強化等。

由於上述組織的改（gǎi）善，使鍛件的塑性、衝擊韌度（dù）、疲勞強度及（jí）持久性能等也（yě）隨之得到了提高，然後通過零件的熱處理就能得到零件所要求的硬（yìng）度、強度（dù）和塑性等良（liáng）好的綜合性能。

山西億欣源鍛件廠（chǎng）鍛（duàn）件探傷介紹,鍛件生產（chǎn）加工後，應當進行質量檢測，檢（jiǎn）測合格後方可出廠，鍛件檢測（cè）有表（biǎo）麵（miàn）狀態檢測（cè）、力學性能檢（jiǎn）測等多種方式，對重要件（jiàn）、關鍵件或（huò）大型鍛件還應進行化學成分分（fèn）析。

鍛（duàn）件缺陷的存在，有的會影響後續工序處理質量（liàng）或加工（gōng）質量，有的則嚴重影響鍛件的性能及使用，甚至降低所製（zhì）成品件的使用壽命，危及安全（quán）。因（yīn）此為了保證或提高鍛件的質量，除（chú）在工藝上（shàng）加強（qiáng）質量控製，采取相應措施杜絕鍛（duàn）件缺陷的產生外，還應（yīng）進行必要的質量檢（jiǎn）驗（yàn），防止帶有對後續工序（如熱處理、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人後續（xù）工序。經質量（liàng）檢驗（yàn）後（hòu），還可以根（gēn）據缺陷的（de）性質及影響使用的程度對已製鍛件采取補救措（cuò）施（shī），使（shǐ）之符合技術（shù）標準或使用的要求。

因此，鍛件質量檢驗從某種意義上講，一方麵是對已製鍛件的質量把關，另一方麵則是給鍛造工藝指出改進（jìn）方向，從而保證鍛（duàn）件質量符合（hé）鍛件技術標準的要求，並滿足設計、加工、使用上（shàng）的要（yào）求。