山西億欣源鍛件廠齒輪鍛件生產加工中首先根據圖紙材質要求、尺（chǐ）寸規格等要求，選擇合適坯料下料（liào）切割，切割成合理皮料，加熱提高（gāo）皮（pí）料塑性，然後通過鍛造（zào）設備製成（chéng）合適（shì）的齒輪毛坯，然後（hòu）根據圖紙要（yào）求進行進一步齒輪加工（gōng）。

齒輪鍛件就是輪緣上（shàng）有齒能連續齧合傳遞運動和動力（lì）的機械工件。齒輪鍛件在傳動中的應用很早就出現了。隨著工（gōng）業發展進（jìn）步，齒法的原理（lǐ）及利（lì）用，切齒的機床與刀（dāo）具的（de）相繼出現，隨著（zhe）生產的發展，齒輪運轉的質量性受到重視。下麵我代表（biǎo）定（dìng）襄億欣源為大家介紹（shào）下齒輪鍛件是如（rú）何生產的。

一、齒輪鍛造

鍛件廠與客戶簽訂（dìng）合同後，根據圖紙材質要求、尺寸規格、等（děng）要求出具材料報告單後，方可對金屬原材料下料切割，切割成合理坯料（liào）。坯料放入（rù）熱爐（lú）中，對坯料進行加熱燒紅，加熱後可提高坯料塑形。在放入鍛造車間進行鍛造加工，鍛工在操控操（cāo）作機及（jí）鍛錘或壓機將加熱好的坯（pī）料，鍛造成合理尺寸，鍛造好的鍛件毛坯應留（liú）有加工餘量（liàng）。然後就是鍛件毛坯冷卻，冷卻方（fāng）法有很多種，有爐冷、空冷（lěng）、抗冷等（děng）。根據（jù）材質及要求采用合適的冷卻方法。

二、齒（chǐ）輪加工

鍛件廠把齒輪毛坯冷卻好後，鍛件毛（máo）坯就能進入加工車間加（jiā）工了，齒輪鍛件加工工藝很多種，根（gēn）據圖紙齒輪齒形不同選擇（zé）的（de）加工法式也（yě）不同，常見的有滾齒、檫齒、剃齒、磨齒等加工方法。利用（yòng）齒輪的齒槽形狀相同的刀具直（zhí）接加工出齒輪齒廓（kuò），盤狀銑刀加工（gōng）齒輪時，銑刀（dāo）饒自身軸線回轉，輪坯沿本（běn）身軸線移動，當銑完一個齒槽後，輪坯退回原處，在用分度頭將齒輪坯轉（zhuǎn）過360°/z。用同樣（yàng）的方法銑（xǐ）第二個齒槽。重複進行，直至銑出全部齒輪。然後再剃齒加工後進行熱處理，熱處理可提高齒輪鍛件硬度、機械性能等（děng）。然後再進行磨齒加工。使產（chǎn）品（pǐn）尺（chǐ）寸精度、光潔度等完全符合鍛件圖紙要求。

三、齒輪檢測（cè）

對加工好的齒輪鍛件進行綜合檢測，產品外觀（guān）檢測符合客戶圖紙上尺寸規定。進行超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、硬度、滲碳等圖（tú）紙要求的檢測。為滿足客戶需求，須對齒輪（lún）鍛件進行機械性能的測試主要是屈服、抗拉、衝擊（jī）、金相等試驗。經過質量檢測後成品鍛件（jiàn），經過防鏽噴漆等處（chù）理，裝（zhuāng）箱進入成品庫以（yǐ）備發貨。

由於齒輪鍛件廣泛應用，以及高速、高性（xìng）能要求的齒輪日益增多，因此要求磨齒加（jiā）工（gōng），在效率（lǜ）和質量上都（dōu）要提高。一般來（lái）說定襄億欣源加（jiā）工尺寸準確．齒麵接觸達到理想的位（wèi）置，並且工效高質量好（hǎo）。

山西億欣源鍛件（jiàn）廠鍛件（jiàn）需要（yào）每片（piàn）都是一（yī）致的，沒有多孔性、多餘空間、內含（hán）物（wù）或其他的瑕疵。這種方法生產的元件，強度與重量比有一個高的比率。

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件（jiàn），即把冶煉好的（de）液態金屬，用澆（jiāo）注、壓射、吸（xī）入或其它澆鑄方法注入預先準備好的（de）鑄型中（zhōng），冷卻後經打磨等後（hòu）續加工手段後，所得到的具有一定形狀（zhuàng），尺寸和性能的物件。

無論是鑄件還是（shì）鍛件，要想保證產品的質量就必須對工件進行無損檢測，但是由於兩種類型工件的內（nèi）部組織不同，所以檢測方法以（yǐ）及檢測注意事項也不同。下麵就針對超聲檢測在鑄（zhù）件和鍛件檢（jiǎn）測過程中（zhōng）的區別（bié）加以說明。

鍛件檢（jiǎn）測

鍛件缺陷的存在，有的（de）會影響後續工（gōng）序處理質量或加（jiā）工質量，有的則嚴重影響鍛件的性（xìng）能及使用，甚至降低所製成品件的使用壽命，危及安全。因此為了保證或提高（gāo）鍛件的質量，除在（zài）工藝上加強質（zhì）量控製，采取相應措施杜絕鍛件（jiàn）缺（quē）陷的產生外，還應進行必要的質量檢驗，防止帶有對後續工序（如熱處理（lǐ）、表麵處理、冷加工（gōng））及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人後續工序。經質量檢驗後，還可以根據缺陷的性質及影響使用的程度對已製鍛件采取補救（jiù）措（cuò）施，使之符合（hé）技術標準或使用（yòng）的要（yào）求。

共同（tóng）點

1.儀器相同，包括探（tàn）頭、連接線、顯示器。

2.耦合劑相同。

3.檢測理論相同（物理理論）。

4.目的相同（都是為（wéi）了保證工（gōng）件的質量）。

鍛件與鑄件檢（jiǎn）測方法（fǎ）有什麽不同?區別介（jiè）紹，由（yóu）於內部組織（zhī）顆粒細（xì）致程度不一樣，導致鑄件超聲波衰減很嚴重，無法（fǎ）進行高頻率的缺陷檢測（否則雜波很大，容易混淆缺（quē）陷波（bō）與雜波（bō））。