定襄億欣源（yuán）切削加工對熱處理工件的質量影響有哪些？

（1）在工件調質（zhì）、退火、正火狀態（tài）下，硬度低於45HRC，切（qiē）削加（jiā）工對工件的質量包括表麵光潔度、殘餘應力、加工餘量、表麵脫碳貧碳層得去除等，影響均不明顯，不至於（yú）造成工件潛在性能的變化（huà）。

（2）對工件淬硬的鋼或工（gōng）件加工，又稱為硬態加工，工件硬度（dù）高達（dá）50~65HRC，材料（liào）主要包括普通淬火鋼、淬火態模（mó）具鋼、軸承鋼、軋錕鋼（gāng）及高速鋼等，切削加工的影響就較明顯，切削加工過程中切削熱的產生和傳導、高速摩擦（cā）和磨（mó）損等因素都（dōu）會對已加工表麵造成一定（dìng）程（chéng）度的（de）破壞。硬態切削已加工表麵的完整性（xìng）內容主要包括表層組（zǔ）織（zhī）形態（tài）以及硬度、表麵粗（cū）糙度、尺寸精度、殘餘應力的分布和白層的產生。

已加（jiā）工表麵硬（yìng）度隨（suí）切削速度的提高而（ér）增加，隨進（jìn）給（gěi）量得切（qiē）削量得增大而降低。而且已（yǐ）加（jiā）工表麵硬度越高，硬（yìng）化層深度越大。結果顯示，硬態（tài）切削後工件表麵均勻（yún）殘餘壓應力，而磨削後工（gōng）件的大壓應力主要集中在工件（jiàn）表麵。

刀具鈍角半（bàn）徑越大，殘餘壓應力值越大；工件（jiàn）硬度越高，殘餘壓應力值越大。工（gōng）件硬（yìng）度（dù）對工件表麵完整性的影響大（dà），工件硬度（dù）值越大，越有利於殘餘壓應力的形成。

定襄億欣源鍛件（jiàn）生產加工中，除了要保證鍛件（jiàn）所需要的形狀和尺寸外，其內部性能也至關重要，隻要滿（mǎn）足工件使用過（guò）程中所提出的性能要求，采取合理的鍛造工藝和（hé）工藝參數，才能有效（xiào）改善（shàn）原材料的組織和性能。下麵定襄縣億欣源法蘭加工有限公司為大家介紹鍛件熱處理影（yǐng）響因素有哪些？

① 打碎柱（zhù）狀（zhuàng）晶（jīng），改善（shàn）宏觀偏析，把鑄態組織（zhī）變為鍛態組（zǔ）織，並在合適的溫度和應力條件下，焊合內部（bù）空隙，提高材（cái）料的致密度;

② 鑄錠經過鍛（duàn）造形成（chéng）纖維組織，進一步通過軋製、擠壓、模鍛，使鍛件得到（dào）合理的纖維方向分布；

③ 控製晶粒的大小和均勻度；

④ 改善第二相（例如萊氏體剛中的合金碳（tàn）化物）的分布；

⑤ 使組織得到形（xíng）變強化或形（xíng）變-相變（biàn）強化等。

由於上述組織（zhī）的改善，使鍛件的塑性、衝擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之（zhī）得到了提（tí）高，然後通過零（líng）件的熱處理就能得到零件所要求的硬度（dù）、強度和塑性等良好的綜合（hé）性能。