定襄鍛件廠鍛件產品可分為工序（xù）和出廠兩級檢驗，均由專檢人員負責。工序檢驗主（zhǔ）要設置在原材料複檢、鍛件成型、熱處理（lǐ）、機加工、超聲探傷等工序；出（chū）廠檢驗由質檢中心或客戶來廠對（duì）入庫前的成品鍛件進行全項（xiàng）檢驗。由技術部根據產品批量（liàng）做出（chū）具體規定並寫入操作指導書。

鍛件產品質量分析是針（zhēn）對具體產品的質量（liàng）記錄，進行工程能力指（zhǐ）數測算，對於Cpk≤ 1的質（zhì）量指標采用QC質量分析方法，找出質量指標波動的具（jù）體（tǐ）原因，及時調正工藝參數予以糾正。

負責鍛件廠質量體係的部門，按照ISO9001質量（liàng）體（tǐ）係要求，每年開展質量檢查工作，對職能和相關部門的鍛件質量控製（zhì）工作進行（háng）審查，由管理者代表（biǎo）對鍛件廠（chǎng）質量職能部門做出係統性的工作評價，問題責任部門將依據企業質量管理和賞罰製度進行處理。

鍛造廠鍛件生產加工質量控製方法（fǎ）有（yǒu）哪些？鍛（duàn）件產品（pǐn）質量檢測與控製（zhì）對鍛造廠至關重要（yào），鉴定师APP免费在鍛件生產加（jiā）工過程中，要做好相關管理（lǐ）措施，按照檢驗製度對鍛件產品生產過程進行抽樣檢驗；定期（qī）進行鍛件質量分析。

定襄鍛（duàn）件廠軋輥鍛件（jiàn）用（yòng）途廣泛，工況（kuàng）環境複雜多樣，除常規的力學性能外，各種（zhǒng）軋機對壓輥的（de）使用性能提出了一係列區別於其他鍛件的特殊要求。輥身表麵（miàn）則要長時間承受摩擦、磨損、衝擊（jī）、接觸應力（lì）和激冷激熱造成的疲勞現象，軋製過程中軋輥本體要承受很（hěn）高（gāo）的應力，主要是彎曲應力和摩擦力等，主傳動輥還要承受巨大的扭矩。

1、抗折斷性。輥身和輥（gǔn）頸承受工作應力而不發生橫向斷裂的能力。針對具體的使用條件，主要是應具有足夠的強度和韌性，並且不存在可能導致斷裂的製造缺陷。

2、抗熱（rè）衝擊性。工作輥在咬入熱坯（pī）時輥（gǔn）麵局部快速升溫或遇卡鋼等事故時由於摩（mó）擦是（shì）輥麵劇烈升溫，抵抗（kàng）這種（zhǒng）熱衝擊而不產生裂紋及剝落的能力稱為抗熱衝擊性，是衡量工作輥使用性能的重（chóng）要標誌。

3、抗剝落性。軋輥在接觸應力長時（shí）間作（zuò）用下而不產生輥（gǔn）身掉塊現象的能力。

4、抗熱裂性（xìng）。熱（rè）軋用工作輥經受來自軋材和冷卻液的激冷（lěng）激熱作用而產生熱疲勞，抵抗這種作用而不產生網狀龜裂（liè）或使網裂細化變淺的能力。

5、耐磨性。軋輥輥身工作部位在軋製過程中（zhōng）抵抗失重或尺寸減小的能力。應予說明一點，軋輥在熱戀的耐磨（mó）性和在冷態（tài）的耐磨性並（bìng）不（bú）一定是等同的。