山（shān）西億欣源鍛件廠鍛（duàn）件需要（yào）每片都是一致的，沒有多孔性、多餘空間、內含物或其他的瑕疵。這種方法（fǎ）生產的元件（jiàn），強度與重量比有一個高的比率。

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金（jīn）屬成型物件，即把冶（yě）煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的（de）鑄型中，冷卻後經打磨等後續加工手段後，所得到（dào）的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

無論是（shì）鑄（zhù）件還是鍛件，要想保證產品的質量就必須對工件進行無損檢測，但是由於兩種類型（xíng）工件（jiàn）的內部組織不同，所以檢（jiǎn）測方法以及檢測注意事項也不同。下麵就針對超（chāo）聲檢測在鑄件和鍛件檢測過程中的區別加（jiā）以說明。

鍛件（jiàn）檢測

鍛件缺陷的存在，有的會影（yǐng）響（xiǎng）後（hòu）續工序處理質量或加（jiā）工質量，有的則嚴重影（yǐng）響鍛件的性能及使（shǐ）用，甚至降（jiàng）低（dī）所（suǒ）製成品件的使用壽命，危及安全。因此為了保證或提高鍛件的質量，除在工藝上加強質量控製，采取（qǔ）相應措施杜絕（jué）鍛件缺陷的（de）產生（shēng）外，還應進行必要的質量檢驗，防止帶有對後續工（gōng）序（如熱處理、表麵（miàn）處（chù）理、冷加工）及使用性能有惡（è）劣影響的缺陷的鍛件流人後續工序（xù）。經質量檢（jiǎn）驗後（hòu），還可以根據缺陷的性質及影響使用的程度對已製鍛件采取補救措施，使之符合技術標準或使（shǐ）用的要求。

共同（tóng）點

1.儀（yí）器相（xiàng）同，包括探頭、連接線、顯示器。

2.耦合劑相同。

3.檢測理論相同（物理理論）。

4.目的相（xiàng）同（都（dōu）是為（wéi）了保證工件的質量）。

鍛件與鑄件檢測方法有什麽不同（tóng）?區別（bié）介紹，由於內部組（zǔ）織顆粒細致程度不（bú）一樣，導致鑄件超聲波衰減很嚴重（chóng），無法（fǎ）進行高頻率的缺陷檢測（否則雜波很大（dà），容易混淆缺陷波與雜波（bō））。

山西億欣源鍛件廠（chǎng）鍛件探傷（shāng）介紹,鍛件生產加工（gōng）後，應當進（jìn）行質量檢測，檢測合格後方（fāng）可出廠，鍛件（jiàn）檢測有表麵狀態檢（jiǎn）測、力學（xué）性能檢測等多（duō）種（zhǒng）方式，對重要件、關鍵件或大型（xíng）鍛件還應進行化學成分分析。

鍛件缺陷的存在，有的（de）會影響後續工序處（chù）理質（zhì）量或加工質量，有的（de）則嚴（yán）重影響鍛件的性能及使用，甚至降低所製成品件的使用壽命（mìng），危及安全（quán）。因此為了保（bǎo）證或提高鍛件的質量（liàng），除在工藝上加強質量控製，采取相（xiàng）應措施杜絕鍛件缺陷的產（chǎn）生外，還應進行必（bì）要的質（zhì）量檢驗，防（fáng）止帶有對後續工序（如熱處理、表麵處理、冷（lěng）加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人後續（xù）工序。經質（zhì）量檢驗後，還可以根據缺陷的性（xìng）質及影響使（shǐ）用的程度對已製（zhì）鍛件采取補救措施，使之符合技術標準或使用的要求。

因此，鍛件（jiàn）質量檢驗從某種意（yì）義上講（jiǎng），一方麵是對已製鍛件的質（zhì）量（liàng）把關，另一方麵則是給鍛造工藝指（zhǐ）出改進（jìn）方（fāng）向，從而保證鍛件質量（liàng）符合鍛件技術標準的要求，並滿足（zú）設計、加工、使用上的要（yào）求。