定襄億欣源鍛件軸類鍛件是（shì）一種（zhǒng）應（yīng）用（yòng）非常廣（guǎng）泛的（de）鍛件，這（zhè）類軸類另加具備很好的加工（gōng）性（xìng）能，在實際應用中米有多孔性，也沒有（yǒu）其他的瑕（xiá）疵，因此不僅有著良好的外（wài）觀保證，還有著（zhe）優良的 ，下（xià）麵就來介（jiè）紹一下符合怎樣要求的（de）軸類鍛（duàn）件（jiàn）才會深受人們歡迎。

齒輪軸鍛件的材料種類很多，齒輪鍛件常用材質為：40Cr、42CrMo、20CrMnMo、20CrMnTi等，42CrMo、40Cr鍛造齒輪在起重（chóng）行業居多大規格齒輪鍛件為主，20CrMnMo、20CrMnTi用在傳動機械鍛造齒輪居多，小件無主（參考）。齒（chǐ）輪（lún）大部分需要（yào）需（xū）要齒輪（lún）提 ，齒輪熱處理硬（yìng）度在38-42HRC可（kě）以達到佳性能，42CrMo的韌性（xìng）比（bǐ）40Cr好很多，因為（wéi）前者熱處理淬透性 好，這和其材質聯係很大。還有，相同硬度下（xià）的強（qiáng）度很接近。在佳性能40Cr的抗拉強度（dù）為60~75公斤/mm2，屈服強度為35~55公斤/mm2；42CrMo的抗拉強度為110公斤/mm2，屈（qū）服強度為95公斤/mm2，顯然42CrMo的性能要比（bǐ）40Cr的性能好的多。

40Cr材質有良好的（de）淬透性，水淬時（shí）可淬透到直徑28~60mm，油淬時可淬透（tòu）到（dào）直徑15~40mm。經調質處理後，材質有良好的綜合力學性能，而且具有良好（hǎo）的低缺口（kǒu）敏感性和低溫衝擊韌性。

定襄（xiāng）億（yì）欣源鍛件不鏽鋼鍛件鍛造加工過程中可能出現脫碳與氧化現象，鋼（gāng）料在加熱時，其表層（céng）的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發生化學反應，造成了（le）鋼料（liào）表麵 、含碳量（liàng）降（jiàng）低的現（xiàn）象稱為脫碳。氧化是鍛（duàn）件毛坯（金屬原料（liào））在加熱過程中（zhōng）與爐氣中的氧化性氣體發生化（huà）學反應，在鍛件金屬表麵形成氧化皮的現象。不鏽鋼鍛件（jiàn）氧化主要（yào）受鍛件（jiàn）金屬（shǔ）材料的（de）種類、爐氣性能、加（jiā）熱溫度、加（jiā）熱時間的影（yǐng）響（xiǎng）。

不鏽鋼鍛件鍛造（zào）加工脫碳（tàn）氧化現象是什麽原（yuán）因？

不鏽（xiù）鋼鍛件脫（tuō）碳（tàn）

鋼料在加熱（rè）時（shí），其表層的碳和（hé）爐氣（qì）中的某些氧化性氣體發生化學（xué）反應，造成（chéng）了鋼料表麵 、含碳（tàn）量降低的現象稱（chēng）為脫碳。脫（tuō）碳也是擴散（sàn）作用的結果，一方麵爐氣中的氧（yǎng）向鋼內擴散（sàn），另一方麵爐氣中的碳向外表麵擴散，這樣使鋼在表麵形成了含碳量低的脫碳層。從整個過程來看，脫碳層（céng）隻在脫碳（tàn）速度超過氧化速度時才能形成。

鋼的含碳量（liàng）越高，脫碳的傾向越大（dà）。某些合金（jīn）元素增加脫碳傾向。有些合金元素則能阻止脫碳。而Ni和V對脫碳影響不大。爐氣成分中脫碳能（néng）力強的（de）介質是水蒸氣，其次是co2和02，是H2,而增加CO量可減少脫碳（tàn）傾向。在（zài）中性介質或弱（ruò）氧化性介質中（zhōng）加熱可（kě）減少脫碳（tàn）傾向（xiàng）。加熱溫（wēn）度越高、加熱（rè）時間越長，脫碳越嚴重。加熱（rè）溫度（dù）大於1000℃時，由於強烈氧化，脫碳作用較弱。在更高（gāo）溫度下（xià），由於氧化皮脫落失去保護作用，脫碳將（jiāng）劇烈發（fā）生。

脫碳使鍛件表麵碳坩降低，降低強度和耐磨性能，脫碳層厚度小（xiǎo）於加工餘量時，對鍛件性（xìng）能不產生影響，反之（zhī）就會影響鍛件質雖。一般防止氧化的措（cuò）施，同（tóng）樣可以防止脫碳。影響脫碳的因素與氧化一（yī）樣，主要受鋼的化（huà）學成分、爐氣成（chéng）分、加熱溫度、加熱（rè）時間（jiān）等（děng）因素影響。