定襄億欣源鍛（duàn）件不鏽鋼鍛（duàn）件鍛造加工過程中可能出現脫碳與氧化現象，鋼料在（zài）加熱時（shí），其表層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體（tǐ）發生化學反應，造成了鋼料表麵 、含碳（tàn）量降低的（de）現象稱為脫碳（tàn）。氧化是鍛件毛坯（金屬原料）在加熱過（guò）程中與爐氣中的氧化性氣體發（fā）生化（huà）學反應，在鍛件金屬表麵形成氧化皮的現象。不（bú）鏽鋼鍛件氧化主要受鍛件金屬材料的種類、爐氣（qì）性能、加熱溫（wēn）度、加熱時間的影響。

不鏽鋼鍛件（jiàn）鍛造加工（gōng）脫碳氧化現象是什麽原因？

不鏽鋼鍛件脫（tuō）碳（tàn）

鋼料在加熱時，其表（biǎo）層（céng）的（de）碳和爐氣（qì）中的某些氧化性氣體發生化學反應，造成了鋼料表麵 、含碳量降低的現象稱為脫碳。脫（tuō）碳也是（shì）擴散作用的結果（guǒ），一方麵爐氣（qì）中的氧向鋼內擴散，另一方麵爐氣中的碳向外表麵擴散，這樣使鋼在表麵形成了含碳量低的脫碳層。從整個過程來看，脫碳層隻在脫碳速度超過氧（yǎng）化速度時才能（néng）形成。

鋼的含碳量越高，脫碳的傾向越大。某些合金元素增加脫碳傾向。有些合（hé）金元素則能阻止脫碳。而Ni和V對脫碳影響不大。爐氣成分中脫碳能力強（qiáng）的介質是（shì）水蒸氣，其次是co2和02，是H2,而（ér）增加（jiā）CO量可（kě）減少脫碳傾向。在中（zhōng）性介質或弱氧化性介質中加熱可減少（shǎo）脫碳傾向。加熱溫度越（yuè）高、加熱時間越長，脫（tuō）碳越嚴重。加熱溫度大於1000℃時，由於強（qiáng）烈氧化，脫碳作用較弱。在更高溫（wēn）度（dù）下，由於氧化皮脫落失去保護作用，脫碳將劇烈發生。

脫碳使鍛件表麵碳坩降低，降低（dī）強度和耐磨（mó）性能，脫碳層厚度小於加工餘量時，對鍛件性能不產生影響，反之就會影響鍛件質雖。一般防止氧化的（de）措施，同樣可以防止脫碳。影響脫碳（tàn）的因素與氧（yǎng）化一樣，主要受鋼（gāng）的化學成分、爐氣成分、加熱溫度、加熱時間等因素影響。

定襄億欣源鍛（duàn）件由於（yú）鍛件製成零件後，在使用過程中其受（shòu）力情況、重要程度、工作條件不同，其所用材（cái）料和冶金工藝也不同，因此不同的部位（wèi）依據上述（shù）情況並按照本部門的要求將鍛件分出類別，不同的部門，不同的標準對鍛件的分類也是不同的。但不（bú）管怎麽，對於鍛件質量檢驗的整體來（lái）說都離不開兩（liǎng）大類檢驗，即外觀質量和內部（bù）質量的檢驗，隻（zhī）不過鍛件的類別不同，其具體的檢驗項（xiàng）目、檢驗數量和檢（jiǎn）驗要求不同罷了。例如（rú），有的工業部門將結構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼鍛件分（fèn）成Ⅳ類進行檢驗。

鍛件如何檢測?鍛件探（tàn）傷介紹,鍛件其具體的檢驗項目（mù）、檢驗數量和（hé）檢驗（yàn）要求不同罷了。例如，有的工業部門將結構鋼、不鏽鋼（gāng）、耐熱鋼鍛件分（fèn）成Ⅳ類進行檢（jiǎn）驗，有的部（bù）門將鋁（lǚ）合金鍛件與模鍛件按其使用情況分成Ⅲ類進行檢驗（yàn），還有的部門將鋁合金、銅合金鍛件分成Ⅳ類（lèi）進行檢驗。