定襄鍛（duàn）件廠鍛件淬火裂紋的防治措施：

1、采用合理的熱處理（lǐ）規範，控製加（jiā）熱速度與冷卻過程，減少加熱缺（quē）陷與溫度應力；

2、避免鍛件中存在嚴重的冶金缺（quē）陷與殘餘應力；

3、淬火後及時回火（huǒ）。

防止鍛件回火脆性的對策是：

1、減少鋼中有害元素的含量；

2、減少鋼（gāng）中偏析（xī）；

3、避免在回火脆性溫度區熱處理，適當快（kuài）冷，防止有害組元富集。

鍛件淬火裂紋防治措施有（yǒu）哪些?回火脆性介紹，鍛件回火脆性可減少鋼（gāng）中有害元素（sù）的含量，減少鋼中偏析、避免（miǎn）在回火脆性溫度區熱處理，適（shì）當（dāng）快冷，防止有害組元富集，大型鍛件截麵尺寸大（dà），加熱、冷卻時溫度分布不均勻，相變過程複雜，殘餘應力大，而且程（chéng）度不同地存（cún）在著各種宏觀和（hé）微（wēi）觀缺陷，塑性差，韌性低，這（zhè）都能加劇裂紋萌生與擴展的過程，往往形成即時的或延時的開（kāi）裂破壞，甚至炸裂與自然置裂等，造成鍛件廠（chǎng）的經濟（jì）損失。

定襄鍛件廠車（chē）輪鍛（duàn）件熱（rè）處理是根據車輪鍛件類（lèi）型及所用原材料，合理製定熱處理（lǐ）工藝參數。主要是加熱溫度、保溫時間（jiān）和（hé）冷卻速度，並通過充分協調加熱技術和冷卻技術，即加（jiā）熱設備、加熱速度以及（jí）加（jiā）熱氣氛和冷（lěng）卻裝置（zhì）、冷卻介質，以獲得車輪鍛件需要的金相組（zǔ）織、力學性能和使用性能。充分發揮材料的潛在能力，又避免出現熱處理缺陷（變形、脫碳、裂紋和不正常組織等），所（suǒ）以熱處理是車輪（lún）鍛件成形一個很重要又（yòu）不可少的加工（gōng）工序。

幾乎所有冷、溫和熱（rè）車輪鍛件均要通過熱處理才（cái）能成（chéng）為合格零件，熱（rè）處理工藝水平對零件的性能、精度（dù）、穩定性和使用壽（shòu）命的保證及提高（gāo）都起著決定性（xìng）作用；同時，車輪鍛件原材料、加熱、鍛造工藝過程和冷卻也影響車輪鍛件熱處理質，兩（liǎng）者密切相關,密不可分。

車輪鍛件鍛（duàn）造加工後組織狀態是什麽樣的？車輪鍛件熱處理是使固態金屬通過加熱、保溫、冷卻的方（fāng）法，改變其內部組織，從而獲得（dé）需要的力學性能和（hé）使用性能的工藝過程。