鍛（duàn）件常用的熱處理方法有哪些呢？億欣源法蘭為您解讀

1、退火:

鍛件加熱到相變溫度以上，保溫（wēn）一定（dìng）的時間，然後慢慢冷卻的方法。鍛件退火的目的是消除在前鍛造工序中產（chǎn）生的內應力（lì）。降低硬度（dù），改善加工性能，增加塑性和韌性，使鍛件的成分或組織（zhī）均勻，為以後的熱處理做準備。完全退火適用於含碳量0.8%以下的鍛件。

2、正火:

將鍛件（jiàn）加（jiā）熱到（dào）相變溫度以上，保溫（wēn）一定時間，再在空（kōng）氣中冷卻。鍛件正火是為了細化晶粒（lì）與退火後相比，強度略有增高，並能有效的改善低碳鋼鍛件的能力。

3、淬火:

先（xiān）把鍛件加熱（rè）到相變溫度以（yǐ）上（shàng），保溫一（yī）定的時間，再在冷卻劑（水（shuǐ）、油或鹽水）中（zhōng）急速的冷卻的一種方法，淬火能後提高鍛件提的（de）硬度及強度以及耐磨性，淬火（huǒ）後的鍛件必須進行回火處理。

4、回火:

淬火與回火通常是相（xiàng）聯係的，經（jīng）過（guò）淬火後的鍛件在加熱到相變溫度以下的某一（yī）溫度，在該溫度停留一定時間，然後在水、油或（huò）空氣中冷卻。鍛件回火是為了消除鍛件淬火時產生的（de）內應力，增加韌性，降低硬度。其中回火又包（bāo）括高（gāo）溫回火、中（zhōng）溫回火和低溫回（huí）火。

5、調質:

淬（cuì）火後再進行高溫回火稱為“調質”可以完（wán）全消（xiāo）除內應力，並獲得較高的綜合力學性能。通常用於重要（yào）的車輪、軸、筒、齒輪、環件等鍛件中。