定襄鍛件廠鍛件生產加工中，除了要保證鍛件所需要的形狀和尺寸外，其內部性能也至關（guān）重要，隻要滿足（zú）工件使用過程中所（suǒ）提出的性能要求，采取合理的鍛造工藝和工藝參（cān）數，才能有效改善原材料的組織和性能。下麵定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司（sī）為大家介紹鍛件熱處理影響因素有哪些？

① 打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態組織變為鍛態組織，並在合適的（de）溫度和應（yīng）力條件下，焊合內部空隙，提高材料的致（zhì）密度;

② 鑄錠經過鍛造形成（chéng）纖維組織，進一步通過軋製、擠壓（yā）、模鍛，使鍛件得到（dào）合（hé）理的纖維方向分布；

③ 控製晶粒的大小和均勻（yún）度；

④ 改善第二相（例如萊氏體剛中的合金碳化物）的分布；

⑤ 使組織得到形變強化（huà）或形變-相變強化等。

由於上述組織的改善，使鍛件的（de）塑（sù）性、衝擊韌度、疲勞強度及持久性能等也隨之得（dé）到了提高，然後通過零件的熱處（chù）理（lǐ）就能得到零件所要求的硬度、強度和塑性等良好的綜合（hé）性能。

定襄（xiāng）鍛件廠軋輥（gǔn）鍛件用（yòng）途（tú）廣泛，工況環境複雜多樣，除常規的力學（xué）性能外，各種軋（zhá）機對壓輥的使用性能提出（chū）了一係列區別於其他鍛件的特殊要求。輥身表麵則要長時間承受摩擦、磨損、衝擊、接觸應力和激冷激熱（rè）造成的疲勞現（xiàn）象，軋（zhá）製過程中軋輥本體要承受很高的應力，主要是彎曲應力和摩擦力等，主傳（chuán）動輥還要承受巨（jù）大的扭矩。

1、抗折斷性。輥身和輥頸承受工作應力而不發生（shēng）橫向斷裂的能力。針（zhēn）對具體的使用條件（jiàn），主要是應具有足夠的強度和韌性，並（bìng）且（qiě）不存在可能導致斷（duàn）裂的製造缺陷。

2、抗熱衝擊性。工作輥在咬入（rù）熱坯時輥（gǔn）麵（miàn）局部快速升溫或（huò）遇（yù）卡鋼等事故時由於摩擦是輥麵劇烈升溫，抵抗這種熱衝擊而不產生裂紋（wén）及剝落的能力（lì）稱為抗熱衝擊（jī）性，是衡量工作輥使用性能的重要標誌。

3、抗剝落（luò）性。軋輥在接（jiē）觸應力長時間作用（yòng）下（xià）而不產生輥身掉塊（kuài）現象的能力。

4、抗熱裂性。熱軋用工（gōng）作輥經受來自軋材和冷卻液（yè）的激冷激熱作用而產（chǎn）生熱疲勞，抵抗這種作用而不（bú）產（chǎn）生網狀龜裂或使網裂細化變淺的能力。

5、耐磨性。軋輥輥身工作部位（wèi）在軋製過程中抵抗失重或尺寸（cùn）減小的（de）能力。應予說明一點，軋輥在熱戀的耐磨性和在冷態（tài）的耐磨性並不一定（dìng）是等同的。