公司主營：筒類鍛件（jiàn），異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛（duàn）件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛（duàn）件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對（duì）焊法（fǎ）蘭（lán），法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！鍛件定製加工

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鍛件原材料的計算方法：

關於鍛件原（yuán）材料的計算方法有直接計算法和算料盤計算法。

直接計算法是根據鋼板的厚度和麵積（jī）、各種型鋼的截麵尺寸和（hé）長度，直接計算出原材（cái）料的質量。

算料盤計算法。圓（yuán）、方鋼質量計算規則。若（ruò）需算出每一種圓（方（fāng））鋼的質量時，應將方圓部的圓（方）的標線和已知直徑的數字（zì）對準，再看物體的（de）長度數字（zì）。相對應的數字就是質量。

鍛件廠關於扁鋼質量計算規則。計算扁鋼（橫截麵為矩形）的質量（liàng）時，應將扁鐵部寬與厚的數字相對（duì），再看物體的長（zhǎng）度數字，相對應的數字就是質量（liàng）。鋼（gāng）球質量計算規則。把球的標線，對在直徑數字（zì）上，再看直徑（jìng）數字（zì）相（xiàng）對的數字（zì）就是（shì）球的質量。六角鋼質量計算規（guī）則。先計算內切圓料的質量，再加上角的（de）質量。即先算（suàn）出內切圓料質量後，把“6角”對在標（biāo）準線上，再從查出（chū）已計算出的值，在上與此對應的數就是加角後的質量。八角鋼質（zhì）量計（jì）算規則。與六角相同，加角時把“角”對（duì）在標準線（xiàn）上即可。

算料盤上的乘、除（chú）法運算（suàn）規則。先在找被乘數並對準標準（zhǔn）數，再在找出乘數，乘數對（duì）著的數就是（shì）積；先在找被除數，再在（zài）找出除數並對準被除數，標準數對著的數就是商（shāng）。

計（jì）算出鍛件的體積或質（zhì）量，再考慮工（gōng）藝餘料及燒損量的大小，由此選定使用坯料（liào）的規格（gé）。然後，根據“體積不變定律”的基本公式，計算出下料長度。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限公司

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛（duàn）件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！鍛件（jiàn）定製加工

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什麽影響（xiǎng）？

裝置設計

根據（jù）工藝要求，高（gāo）碳鉻軸（zhóu）承鋼當停鍛溫度髙於850℃時,其冷卻速（sù）度不得低於50℃/min，冷卻速度不應大於250℃/min,鍛件成型後立刻放到去除網狀碳化（huà）物傳送帶（dài）上,水流被風機細化再被傳送帶上的熱鍛件霧化，然後風帶走（zǒu）熱量，並且還（hái）不會（huì）形成積（jī）水（shuǐ）。風機的風速和水流（liú）量可以人工（gōng）控製，根據鍛件的大小以及工（gōng）藝（yì）的要求（qiú）進行調整（zhěng）。從傳（chuán）送（sòng）帶出來（lái）的鍛件溫度（dù）滿（mǎn）足（zú）工藝的要求。當冷卻到750℃時，鋼內部的組（zǔ）織變化已全部完成,此時（shí）應當改為堆卻冷卻。使冷（lěng）卻速（sù）度降低，以便消除高溫快冷階段造成的內應力。

通過對鍛（duàn）件（jiàn）冷卻降（jiàng）溫方式的研究，降（jiàng）低了鍛件網狀碳化物出現率和鍛件的返修（xiū）率，提高了鍛件質量且減少了很大的一筆費用。

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大家好本期小編給（gěi）大家帶來新（xīn）的（de）內容，希望對大家有所幫助（zhù）：鍛件定製加工

精密模鍛是提高鍛件精度和表麵質量（liàng）的一種先進的成型工藝。它能夠鍛造形（xíng）狀複雜、尺寸（cùn）精度高的零件，如錐齒輪、葉片等。其主要工藝特點如下：

①使用普通的（de）模鍛設備進行鍛造，一般需采用預（粗）鍛和終（精）鍛兩套鍛模（mó），對（duì）形狀簡單的（de）鍛件也可以用一套（tào）鍛模，粗（cū）鍛時應留（liú）0.1〜1.2mm的精（jīng）鍛餘（yú）量。

②原（yuán）始坯料尺（chǐ）寸和重量要，否則會降低鍛件（jiàn）精度和增大尺寸公差。

③需（xū）要精細清理坯料表麵，除（chú）淨氧化皮（pí）、脫（tuō）碳層及其他缺陷等。

④采用無（wú）氧化或少氧化加熱法，盡（jìn）量減少坯料表麵的氧化皮，為提高鍛件精度和減少粗糙（cāo）度打好基礎。

⑤模鍛時要（yào）很好（hǎo）地潤滑和冷（lěng）卻鍛模。

⑥模具精度對提高鍛件精度影響很（hěn）大，精（jīng）鍛模膛的精度一般要比鍛件精度高兩級，精鍛模要有導柱、導套結構，以保證合模準確（què）。為排除模膛（táng）中的氣體，減少金屬流動阻力容易充滿模膛，在凹模上應開設排氣孔。

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