公司主營（yíng）：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛（duàn）件，異型鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件定（dìng）製

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鍛（duàn）件質量（liàng）按產生缺陷分類有哪些？

鍛造工藝及工裝設計有關的質量-設計質量（鍛件設計的合理性）。在投入（rù）正式生產（chǎn）之前，工程技術人員要把產品圖轉變成鍛件圖，製訂工藝方案，設計工裝（zhuāng）模具並調試生產。一切生產技術準備完（wán）畢，方能轉入正式（shì）生產。其中，工（gōng）藝和工裝的設計質量，以及工裝的調試質量直接影響鍛件的質量。

鍛件管理有（yǒu）關的質量-管理（lǐ）質量。設備狀態不良以及工序銜接問題造成的鍛件質量缺陷。鍛件生產過程中的各個環節，都有可能（néng）影響鍛（duàn）件質量的因素。因此，必須（xū）對從原材料（liào）的選擇到鍛後熱處理的各個生產環節進行控製，以保證生產質量和產品的一致。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有（yǒu）限（xiàn）公司

公司（sī）主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，異（yì）型鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！異型鍛件定製

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缸體鍛件內孔的磨加工

缸體鍛件（jiàn）在精加工後，孔（kǒng）徑尺寸控（kòng）製在下限尺寸±0.02mm以（yǐ）內（nèi），表麵粗糙度（dù）達Ral.6 μm以（yǐ）上。超精加工就是在此基礎上采用雙輪磨具，進一步降（jiàng）低表麵粗糙度值。雙輪琉（liú）磨具與空心刀（dāo）杆以螺紋連接，使用時（shí）卸去導向組合刀具，將雙輪磨具旋上空心刀杆，即可在車床上進行超精加工。珩磨時根據油缸內孔表麵粗（cū）糙度要求，可選擇不同粒度的磨輪：表（biǎo）麵粗糙度（dù）Ra0.4～0.2 μm，則選擇80-100粒度；表麵粗（cū）糙度Ra0.1~0.05 μm，則選擇150-180粒度；表麵粗糙度R0.025 μm，則選擇（zé）240-280粒度。

設計製造支架時應（yīng）使（shǐ）珩磨輪軸線與刀杆中（zhōng）心線夾角（jiǎo）為（wéi）30°.要求磨輪兩側軸線反正交叉，其（qí）目的是使珩磨輪的輪跡互相（xiàng）交錯，以利於（yú）提高珩磨加工表麵質量。工作時借助彈簧壓力（lì）,使珩磨輪與工件之間具有一定的壓（yā）緊力，開始時需要人工將珩磨輪壓縮後送入被加工的缸體內。油盤中的冷卻潤滑液須換成（chéng）10%的20號機油和90%煤油的混合液，作為珩磨時的冷卻潤滑液。車床開車後，珩磨輪借助工件旋轉而產生行星轉動,靠行星（xīng）摩（mó）擦傳動速度差,帶有剃削性質進行珩磨。其特點是磨、質量（liàng）穩定、表麵質量高、操（cāo）作簡單。珩磨的孔徑精（jīng）度,隻要很好地控（kòng）製珩磨次數,可以保證（zhèng）中間公差（chà）。

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不鏽鋼（gāng）鍛造加熱時（shí）應注意什麽？

隨（suí）著鉻含量的增加，S-鐵素體（tǐ）的形成（chéng）溫度會降低，而少量的S- 鐵素體就會明顯地降低其可鍛性。當S-鐵素體增加到15%以上， 可鍛性（xìng）又會逐漸，到結構完全（quán）變（biàn）成鐵素體為（wéi）止。終鍛溫（wēn）度要受同素異晶轉變的限製（異晶轉（zhuǎn）變在816℃左右開始），而這種鋼通常在927℃停鍛，因（yīn）為溫度太（tài）低其成型就會困難。

在Y12Crl3(416)型鋼中加人硫或硒，可以提高其機械加（jiā）工性能（néng），但這些元素又能引起鍛造問題，特別是當它們形（xíng）成表麵板狀組織（zhī）時，就很容易產生（shēng）裂紋。不過可以通過調（diào）整鍛造溫度和工藝方法加以消除。如果加硫（liú），就不可能消除這類開裂，從這個角度來說，加硒比較（jiào）好。

馬氏體不鏽鋼在鍛（duàn）造加熱時要避免S-鐵素體的形成，因為S-鐵 素體的出現，會使（shǐ）鍛件形成裂紋。要避免不鏽鋼鍛件（jiàn）加熱（rè）過快導（dǎo）致過熱。鍛（duàn）件在（zài）加熱過程中的脫碳主要是促使鐵（tiě）素體形成，因此要將鍛件表麵脫碳減少到小（xiǎo）程度。馬氏（shì）體（tǐ）不鏽鋼後一火的變形量無特殊要（yào）求。這類鋼在鍛造後容易產生開裂（liè）現象，其原（yuán）因是鍛造後空冷時出現馬氏體和碳化物組織，內應力較大，因此（cǐ）鍛後冷卻時，必須緩慢（màn）進（jìn）行，一般在200℃的砂坑或爐渣中緩冷，取出砂坑（kēng）後必須及時進行（háng）等溫退火，防止（zhǐ）發生開裂。

馬氏體不鏽鋼，特別是Crl3型馬氏（shì）體不鏽鋼的價格（gé）低，故在腐蝕性較弱的介質中（如水蒸氣）且又要求高的力學性能的（de）條件下得到廣泛的應用。12Crl3鋼為半馬氏體不（bú）鏽鋼，鋼中除馬氏體（tǐ）組織外，還有鐵素體組織。

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