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不鏽鋼鍛件在鍛造加熱（rè）過（guò）程減少氧化的措施（shī）有：在（zài）保證（zhèng）鍛件質量的前提下，盡量采用快速加熱，縮短加熱時間，尤其是縮（suō）短高溫下停留的時間；在燃料完全燃燒（shāo）的條件下，盡可能減少空氣過剩量，以免爐內（nèi）剩餘氧氣過多，注意減少燃料中的水分；爐內應保持（chí）不大的正（zhèng）壓力，防止冷空（kōng）氣的吸入；采（cǎi）用少無（wú）氧（yǎng）化加熱方法。

燃料爐（lú）的爐氣性質可分為氧（yǎng）化性爐氣、還原性爐氣和中性爐氣。爐氣性質決（jué）定於燃料燃燒時的空氣供（gòng）給在強（qiáng）氧化（huà）性爐氣中（zhōng），爐氣可能完全由氧化性氣體，這將使金屬產生較厚的氧化皮。在還原性爐氣中，含有足夠量的還原性（xìng）氣體，如CO、H2等，它可（kě）以使金屬不氧（yǎng）化或很少氧化。普（pǔ）通（tōng）電阻爐在空氣介質中（zhōng）加熱，屬於氧化性爐氣。

加熱溫度是影（yǐng）響金屬氧化速度（dù）主（zhǔ）要的因素。溫度（dù）越高，金屬和氣體原子擴散速（sù）度越大，則氧化（huà）越劇烈，生成的氧化皮越（yuè）厚。實際觀察表明，在200-500℃時，鋼料表麵僅（jǐn）能生成很薄的一層氧化膜，當溫度升至600-700℃時，便開始有顯著氧化，並生成氧化皮，超過850-900℃，鋼的氧（yǎng）化速度急劇升高（gāo），氧化（huà）會急劇增加，坯料的（de）氧（yǎng）化層較厚。

坯料在（zài）氧化（huà）性氣氛中（zhōng）的加熱時間越長，氧的擴（kuò）散（sàn）坩越大，形成（chéng）的氧化皮越厚。特別是加熱到高溫階段，加熱時間的影響更加顯著。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有（yǒu）限公司

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如何焊接法蘭？

鉴定师APP免费在焊接（jiē）法蘭過程中常采用平焊和（hé）雙焊兩種焊接（jiē）方式（shì），法蘭上（shàng）有孔，可用螺栓進行鏈接（jiē），中間添加墊（diàn）圈，增加密（mì）封（fēng）性能，這樣進行法蘭安裝後，密封性好，無泄漏，使用（yòng）壽命長，連接管（guǎn）道，拆卸維修方便。

法蘭的“平焊”和“雙焊”之（zhī）間的區別：

法蘭的平焊（hàn）主（zhǔ）要用於平焊法蘭。對接焊主要用於對接焊法蘭。

平焊法蘭和（hé）對焊法蘭之間的區別（bié）在於能否有頸部；平焊法蘭隻要一個法（fǎ）蘭（lán）環。與噴（pēn）嘴焊接時（shí），焊接角（jiǎo）度要為（wéi）90，鉴定师APP免费把（bǎ）它這稱為平焊。對焊法蘭具有相（xiàng）關於平（píng）焊法蘭（lán）的法蘭頸。

法（fǎ）蘭頸部具有（yǒu）與噴嘴相同的直徑，並且噴嘴是對接焊接的。當法蘭對接時，界麵要（yào）呈45°凹槽（也有（yǒu）其他角度，取決於工藝（yì）），噴嘴（zuǐ）與法蘭頸部成180°，並直接（jiē）焊接在凹槽處。這稱為對接焊。

鉴定师APP免费能夠這樣記和了解，平（píng）焊是90度，對接焊是180度。

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大家好本期小編給大家帶來新的內容，希（xī）望對大家有所幫助（zhù）：碳鋼鍛（duàn）件

大型鍛件產品的鍛造加工特點：

1.更高的生產力。鍛造加工通常（cháng）使用（yòng）壓力機和鍛錘進行成形加工。

2.毛坯或鍛件（jiàn）的精度較高。采用技術和設備，可實現少切削或不切削加工。

3.用於鍛造的金屬（shǔ）材料應具有良好的塑性，以便在外力作用下產生塑性變形而不斷裂。在常用的金（jīn）屬材料中，鑄鐵是一種脆性材料，塑性差（chà），不能用於鍛造。鋼和有色金屬中（zhōng）的銅（tóng）、鋁及其合金可以在冷態或熱態下進行壓（yā）力加工。

4.不（bú）適用於成形形狀更複雜的鍛件（jiàn）。鍛造加（jiā）工是在固（gù）態下形成的。與鑄造相比，金屬的流動受到限製，一般需要加熱等工藝措施來實現。複雜形狀（zhuàng），特（tè）別（bié）是具有複雜內腔的零件或毛坯的製造難度很大。

由於大鍛件的上述特點，承受（shòu）衝擊或（huò）交變應（yīng）力的重要零件（如傳動軸、齒圈、連杆、履帶輪等）應采用鍛（duàn）造毛坯加工。因（yīn）此，鍛造加（jiā）工（gōng）被（bèi）廣泛應（yīng）用於機械製造、礦山、輕工、重工業、電力、化工等行業。

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