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鍛件切削加工對熱（rè）處理工件的質量影響（xiǎng）有哪些？

（1）在工件調質、退火、正（zhèng）火狀（zhuàng）態下，硬（yìng）度低於（yú）45HRC，切削加工對（duì）工件的質量包括表麵光（guāng）潔度、殘餘應力、加工餘量、表麵脫碳貧碳層得去除等，影響均不明顯，不至於造成工件潛在性能的變化。

（2）對工件淬硬的鋼或工件加工，又稱為（wéi）硬態加工（gōng），工件硬度高達50~65HRC，材料（liào）主要包（bāo）括普通淬火鋼（gāng）、淬火態模（mó）具（jù）鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等，切削（xuē）加工的影響就較明顯，切削加工過程中切削熱的產生和傳導、高速摩擦和磨損等因素都會對已加工表麵造成一定程度的破壞。硬（yìng）態切削已加工表麵的完整性內（nèi）容主（zhǔ）要包（bāo）括表層組織形態以及硬（yìng）度、表麵粗糙度、尺寸精度、殘（cán）餘（yú）應力的分（fèn）布（bù）和白（bái）層的產（chǎn）生。

已加工表（biǎo）麵硬度（dù）隨切削速度的提高而增加，隨進給量得切削量得增大而降（jiàng）低。而且已（yǐ）加工表麵（miàn）硬度越高（gāo），硬化層深度越大（dà）。結果顯示，硬態切削（xuē）後工件表麵均勻殘餘壓應力，而磨削後工件的（de）壓應力主要集中在工件表麵（miàn）。

刀具鈍（dùn）角半徑越（yuè）大，殘餘壓應力值越大；工件硬（yìng）度（dù）越高，殘餘壓應力值越大。工件硬度對工件表麵完整性（xìng）的影響極大，工件硬度值（zhí）越大，越有利於殘餘壓應力的形成。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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大型軸類鍛件鍛造的新（xīn）工藝介紹（shào）

對於大（dà）型軸（zhóu）鍛（duàn）件的技術條件，對於常規鍛造，鍛造的作用分階段完（wán）成。

一階段：主要目的是完全（quán）壓碎鑄件結構，以滿足機械性（xìng）能的要求，特別（bié）是Ak值，該值（zhí）非常敏感，因（yīn）此不允許保留鑄件結構。該階段應通過一次或兩次鐓粗來實現。

第二階段：鍛造內部氣孔缺陷，防止內部產生新的裂紋，以滿（mǎn）足超聲波探傷的技術要求（qiú）。

第三階（jiē）段：控（kòng）製熱（rè）力（lì）學參數的鍛造方（fāng）法（受控鍛造）用於控製混合晶（jīng）體的生成。

第（dì）二階段具有一階段的功能，但一階（jiē）段可能不滿足第二階段的要求；第三階段具有一階段的效果，第二階段根本不能滿（mǎn）足第三階段的要求。

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環形鍛件的輾擴工（gōng）藝介紹：

根據擴孔機上槽形式的不同（tóng），軋製過程可分為開式軋製和閉式軋製兩種。

（1） 開放（fàng）式軋製。開式軋製采（cǎi）用（yòng）平輥，主要用（yòng）於大矩形截麵環形件的鉸孔。其（qí）優點是（shì），不同尺寸的環可以用同一對滾子（zǐ）軋製。為了避免由於不均勻變形（xíng）引起的加寬（kuān），可將兩（liǎng）對自由旋轉的錐形鍛件添加到（dào）擴孔機中，以獲得坯料在（zài）高度上的尺寸。這種情況也可以稱為半開式軋製。

（2） 閉式滾壓。閉式滾擴輥槽（cáo）是根據工（gōng）件截麵形狀的要（yào）求設計的，可用（yòng）於各種截麵（miàn）環形零件的鉸孔成形。

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