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鍛造（zào）毛坯的摩（mó）擦表麵的幾何特性

1、波紋度

波紋度定義為由周期出現的波峰與波穀構成的幾何形狀；波紋度的（de）波長比波（bō）紋 的高度大得多，通常二者之比在40倍以上。這種（zhǒng）波紋度經常是由於切削加工的不（bú）均勻進刀、不 均勻（yún）的切削力或機床振動引起的；對摩擦有一定影響，但不是重要的。

2、表（biǎo）麵粗糙度

表麵粗糙（cāo）度輪廓示意圖。粗糙度是在較短距離內（通常為2Mm~800Mm） 出現的凹凸不（bú）平（通（tōng）常為它（tā）是摩擦（cā）學研究（jiū）中重要的一類表麵特征。

表示（shì）表（biǎo）麵粗糙度的評定參數有（yǒu）很多種，其（qí）中常用的有（yǒu）：輪廓的算術平均偏差 島（輪廓偏距值的算術平均（jun1）值）、微觀不平度十點高度屋（5個大的（de）輪廓峰高的平均值與5 個大輪廓峰穀的平均值之和的（de）算術平均值）、輪廓大高度Rmax（輪廓（kuò）峰（fēng）頂線與穀低線之間 的距離）、輪廓（kuò）微觀不平（píng）度的平均間距Sm（輪廓微觀不平度間距的平均值（zhí））、輪廓單峰平均間距S （輪廓單峰間距的平均值）、輪廓支承長度率歸（輪廓支承長度與取樣長度之（zhī）比）。各參數的含義 請參見標準GB 3503—83。此外，常（cháng）用（yòng）的表示表麵粗糙度的評（píng）定參數還有輪廓的均方根 偏差。

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視頻（pín）作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛（duàn）件的物理性（xìng）能

根（gēn）據不鏽鋼和碳鋼的（de）物理性能數據，從而可（kě）知碳鋼的密（mì）度略高於鐵素體型和馬氏體型不鏽鋼，而（ér）略低於（yú）奧氏體型不鏽鋼；電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不鏽鋼排序依次遞增；線脹係數大小的排序也（yě）類（lèi）似，奧氏體型不鏽鋼高而碳鋼小碳鋼、鐵素（sù）體（tǐ）型和馬氏體型不鏽鋼有磁（cí）性，奧氏體型不鏽鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來（lái）消除這種馬氏體組織而恢複其無磁性（xìng）。

奧氏體型不（bú）鏽鋼與碳（tàn）鋼相比，具有下列特點。

1.電阻率高（gāo），約為碳鋼（gāng）的（de）5倍。

2.線脹係數大，比碳的40%左右，隨（suí）著溫度的升高，線脹係數的數值也相應地增加（jiā）。

3.熱導率低，約為碳鋼的1/3。

由於（yú）奧氏體型（xíng）不（bú）鏽鋼具有這些（xiē）特殊的物理性能（néng），在焊接過程中會引起較大的焊接變形。特別在異種（zhǒng）金屬（指與碳鋼、低（dī）合金鋼（gāng））焊接時，由於這兩種材料的熱導率和線脹係數有很大差異，會產生很大的焊接殘餘應力，也成為焊接接頭產生裂紋的主要原因之一。

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山西鍛件廠是如何優化爐（lú）襯結構減少熱（rè）損失的？

鍛（duàn）件廠的工業（yè）爐爐襯的蓄熱和散（sàn）熱，一般（bān）占爐子（zǐ）總能耗的20%~45%,選（xuǎn）用節能型的耐火材料可減少爐體的蓄熱和散熱損失，提高熱效率。築爐材料的發展趨向是“兩高一輕”，即高溫、高強、輕質。因此，應合理選擇爐襯材料和優化複合爐襯結構。

工業爐爐襯分耐火（huǒ）磚爐襯、澆注料爐襯和耐火纖維爐襯。  

耐火磚爐襯（chèn）：目前鍛件廠的加熱爐大多數采用傳統的耐火磚砌築爐襯。

澆注料爐襯：該爐襯的導熱係數比磚體（tǐ）爐（lú）襯小，爐體氣密性好，使用壽命長，從而提高了爐子的作業率，因此可以改（gǎi）善爐子的技術（shù）經濟指標。近年來澆注料在品種、質量上均有長足進步，在很大程度上滿（mǎn）足了爐子耐（nài）高溫（wēn）、耐急冷急熱、耐衝腐等要求。使用澆注料爐襯比（bǐ）磚砌爐子可節能2%~4%。

特點：耐火澆注料（liào）的重要特點是不（bú）經預（yù）先煆燒，可用以直（zhí）接（jiē）築爐，也可用於預製物件組裝，經過烘烤後使（shǐ）用。耐火澆（jiāo）注料是由耐火骨料、耐火粉料和膠結劑（或另摻外加劑）按一定比例組成，同耐火磚比較，耐火澆（jiāo）注料其有工藝簡單（因省去燒成（chéng）工序）、節約能源、成本低廉、便於機械化施工等特點。在某（mǒu）些熱（rè）工設條（tiáo）上使用效果比耐火磚（zhuān）好。

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