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鍛造毛坯的摩擦表麵的幾何特性

1、波紋度

波紋度定義為由周期出現的波（bō）峰與（yǔ）波穀構成的幾何形（xíng）狀；波紋度的波（bō）長比波紋 的高度大得多，通常二者之比在40倍以上。這種波紋度經常是由於切削加工的不均勻進刀、不 均（jun1）勻的切削力或機床振動引起的；對摩擦有一定影響，但不是重要的。

2、表麵粗糙度

表（biǎo）麵（miàn）粗糙度輪廓（kuò）示意（yì）圖（tú）。粗糙度是在（zài）較短距離內（通常為2Mm~800Mm） 出現的凹凸不平（通常為（wéi）它是摩擦學研究中重（chóng）要的一類（lèi）表麵特征。

表示表（biǎo）麵粗糙度的評（píng）定參數有很多種（zhǒng），其中常用的有（yǒu）：輪廓的（de）算術平均偏差 島（輪廓偏距值的算術平均值）、微觀不平度十點高（gāo）度屋（5個大的輪廓峰高的平均（jun1）值與5 個大輪廓峰穀的平均值之和的算術平均值（zhí））、輪廓大高度Rmax（輪廓峰頂線與穀低線之間 的距（jù）離（lí））、輪廓微觀不平度的平均（jun1）間距Sm（輪廓微觀不平度（dù）間距的平均值）、輪廓單峰平（píng）均間距S （輪廓單峰（fēng）間距的平（píng）均值）、輪廓（kuò）支承長（zhǎng）度率歸（輪廓支承長度與取樣（yàng）長度之比）。各參數的含（hán）義 請參見標準（zhǔn）GB 3503—83。此外，常用的表示表麵粗糙度的評定參數還有輪廓的均方根 偏差。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件鍛後控溫（wēn）冷（lěng）卻方式有哪些？

根據非（fēi）調質鋼種類和鍛件內部金（jīn）相組織和力學性能要（yào）求，其控溫冷卻方（fāng）式有：

1.箱內堆冷：鍛件鍛（duàn）後直接（jiē）在料箱內自然空冷，一般是硬度範圍要求較寬的非調質（zhì）鋼零（líng）件。

2.傳送鏈散冷：鍛件在（zài）傳送鏈上（shàng）級慢冷卻,傳（chuán）送鏈長度由冷卻速度確定。

非（fēi）調質鋼製造的零件，經過控溫冷卻方（fāng）式冷卻後，零件硬度合格、金相組織合格，可以直接使用。但出現下（xià）列情況（種類）必須通過（guò）熱處理（lǐ）返修後才能（néng）使用（yòng）：鍛造加（jiā）熱溫度偏高，晶粒度處的（de）鍛件；坯料重複加熱超過兩次的鍛件；鍛造設（shè）備出現故障，生產不正常鍛件；未經控溫冷卻線冷卻鍛件；出現有較多粒狀貝氏體，金相組（zǔ）織不合格鍛件；硬度偏高或偏低不（bú）合格鍛件（jiàn）。

以上（shàng）就是關於鍛造加工的分享，希（xī）望能給大家提供（gòng）到幫助，了解更多關於鍛造加工的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為您（nín）服（fú）務。

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鍛件廠（chǎng）鋼的形變熱處理有哪些？

變（biàn）形在相變前進行的（de）形變熱處埋高溫形變淬火（鍛熱淬火)。

利用（yòng）鍛（duàn）件（jiàn）鍛後餘熱直接淬火，可與各種（zhǒng）鍛造方法結合進行，如自（zì）由（yóu）鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用於高溫回火(調質）的各（gè）種碳鋼及（jí）合金（jīn）結構鋼零（líng）件以及機械加（jiā）工量不大的鍛件，例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧等。 

高溫形變正火：在鍛造時適當降低終鍛溫度，鍛後進行空冷，用於以共析碳鋼或合金鋼製造的大型、複雜（zá）形狀的鍛件。

高溫形變等溫淬火：借助鍛件鍛後餘熱在珠光體區或貝氏體區進行等溫淬（cuì）火，用於中、高碳鋼小型鍛件。

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