公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳（tàn）鋼鍛件，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件（jiàn）等（děng），歡迎來電谘詢（xún）！碳鋼鍛（duàn）件

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鍛鋼件切削過程實際上是切屑形（xíng）成過程（chéng）。比較典型的切削過程是：被切削金屬受到刀具擠（jǐ）壓而產生彈性（xìng）變形。隨著刀具的切人，應力、應（yīng）變逐漸加大。當剪應力達到材料的屈（qū）服強度時，開始產生塑性變形滑移。刀具再繼續切人，當剪應力達到材料的抗拉強度時，金屬（shǔ）層經過（guò）剪切滑移後（hòu）被擠裂而形成切屑。實（shí）際上（shàng），由於加工材料等條件（jiàn）不同，切削過（guò）程的這三個階段並不完全顯示出來。例如，加工（gōng）鍛件脆性（xìng）材料（liào）時（shí），被（bèi）切層在彈性變形後很（hěn）快形（xíng）成切屑離開母材，而加工塑性好的鋼材滑（huá）移階段特別明顯。由於切（qiē）屑形成的過程不（bú）同，切屑的形狀也（yě）不一（yī）樣（yàng）。

切削（xuē）熱，切削和摩擦相似，切削是表麵層切削（xuē）現象，而摩擦是極薄的（de）表麵現象，切削熱（rè）主（zhǔ）要包括來（lái）源於彈性、塑性變形所（suǒ）產生的熱以及摩（mó）擦所產生的熱。

切削液，切削（xuē）液的功能（néng），一方麵可以減少摩擦，另（lìng）一方麵可以起（qǐ）到冷卻作用。此外，還（hái）有降低金屬強（qiáng）度的作用。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件（jiàn）

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如何加工缸體鍛件？

缸體是液（yè）壓（yā）傳動的基本零件之一 ，其直徑與長度隨著傳動結構要（yào）求各有不同。一般情況下缸（gāng）體鍛件的特點是孔輕小、長度長，缸體內（nèi）孔精度一般為H8，表麵粗糙度在Ra0.8 μm以上，基本屬於細長孔加工範圍。在批量生產（chǎn）中，一般（bān）采用機床加工缸體。然而單件產品購買設備生（shēng）產,資金占用量較大。

缸體鍛件（jiàn）加工的技術難點

在普通車（chē）床上加工缸體鍛件， 采用普通刀具加工的問題是刀杆剛度不足，無論是在（zài）普（pǔ）通車（chē）床還是鏜床上加工都存（cún）在此問題。要克（kè）服刀杆剛度不足，可以采（cǎi）用刀具導（dǎo）向裝置。以工（gōng）件內（nèi）徑作導向（xiàng），支承刀杆，克服刀杆剛度（dù）不足。采用（yòng）內導向必須要求內孔具備良好的導（dǎo）向基（jī）準（zhǔn），即較高的精度和較（jiào）低的表麵粗糙度。加工過程中要注意排屑，如果排屑不好，影響導向裝置的定位，或者易劃傷已加工表麵（miàn）。

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怎麽正確的使用和保（bǎo）養鍛錘？

正確地使用鍛錘，並作好維護保養，才能保證鍛錘正常運轉，延長設備的使用壽（shòu）命，保證設備和人身（shēn）的安全。

鍛錘的使用規則由於具體條件不同，各廠製定的使用規則或操作規程也不完全相同。這裏僅介紹鍛錘（chuí）的一（yī）般使用規則。

①操作者必須熟知設備的結構（gòu）和（hé）性能，嚴禁超負荷使用。

②工作前檢查各部分（fèn）螺釘、螺母、銷子、斜楔等（děng）易（yì）鬆動的緊固零件，發（fā）現鬆動及時擰（nǐng）緊（jǐn）或打緊。

③工作前檢（jiǎn）查潤滑給油情況，並按潤滑圖表規定給油。錘杆（gǎn）及錘（chuí）頭導軌要塗上潤滑油。

④空氣錘在（zài）工（gōng）作前應將（jiāng）操縱（zòng）手柄放在空行程（chéng）位置才能（néng）開（kāi）動電動機，並空轉數分鍾，確認運轉正常後方（fāng）可工作（zuò）。

⑤蒸汽錘在開動前應排除汽缸內冷（lěng）凝水，使汽錘操縱靈活。

⑥冬季工作前將錘杆、錘（chuí）頭和砧塊預熱到100〜150℃。

⑦避免空擊（jī）和偏心鍛造，不得重擊溫度較低（dī）或厚度較薄的（de）坯料。

⑧工作中如發現雜（zá）音或其它（tā）不正（zhèng）常現象，應（yīng）立即停止鍛造。

⑨工作後必須將操縱手柄置於非工作位置，然後關閉電動機或（huò）蒸汽管道的汽門。

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