公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，鍛件（jiàn）加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加（jiā）工（gōng）

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鍛造廠模鍛（duàn）工藝過程製定的內容：

鍛件錘上模鍛工藝過程製定的（de）內容主（zhǔ）要有（yǒu）根據鍛（duàn）件圖繪製模鍛件圖；確定變形工藝方案，主要（yào）是變形工步（bù）種類（lèi）及其順（shùn）序；進行工步（bù）設計和相應型槽（cáo）設計；計算和（hé）選用原始坯料；確（què）定設備噸位（wèi）；錘鍛模結構設計，繪（huì）製鍛模圖；確定鍛件坯料加熱冷卻規範和熱處理工藝；確（què）定切邊工藝及設計切邊模具；確定鍛件清理、校正等（děng）工藝和設備；填寫模鍛工藝卡。

模鍛工藝一般（bān）流程主要（yào）包括下料、加熱、清（qīng）除氧化皮、製坯、模鍛（duàn）、切邊、熱處理、表麵清理、校正、檢驗等工序。加熱後的坯料在（zài）鍛模的一係（xì）列型槽中逐步變形，然後（hòu）成（chéng）為鍛件，坯料在鍛模的（de）每一模膛中的變形過程稱為模鍛工步（bù）。

模鍛工序是模鍛（duàn）工藝過程中重要和關鍵的組成部分，它決（jué）定采用（yòng）什麽模鍛工步（bù）來進行鍛造工作，錘上模鍛的基本工步分為以下三類。 製坯工步的主要作用是重新分配坯料體積或改變坯料的軸線形狀，合理分布坯料的體積，使（shǐ）坯料沿軸線的截麵麵積與鍛件大致相適應，有利（lì）於鍛件金屬充滿型腔。製坯工（gōng）步主要包括鐓粗（cū）、拔長、滾壓、壓扁、壓肩、卡壓、成形、彎曲等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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自由鍛件圖（tú）怎麽製訂與繪製？

鍛（duàn）件圖是（shì）編（biān）製鍛造工藝、設計工具、指導生（shēng）產和驗收鍛（duàn）件的主要依據，也是與後續機械加工工藝有關的技術資料。它是（shì）在零件圖的基礎上考慮了加工（gōng）餘量、鍛件公差、鍛造餘塊、檢驗試樣及工藝夾頭等因素繪製而成（chéng）。

加（jiā）工餘量

一般鍛件的尺寸精度和表麵粗糙度達不到零件（jiàn）圖的要求，鍛件表麵應留有供機械加工用的金屬層，這層金屬稱為機（jī）械加工餘量（以（yǐ）下簡稱餘量）。餘量大小的確（què）定與零件的形狀尺寸、加工精度、表麵要求、鍛造加（jiā）熱（rè）質量、設備工具精度和操作技術水（shuǐ）平等有關（guān）。對（duì）於非（fēi）加工（gōng）麵則無（wú）須加放餘試。零件公稱尺寸加（jiā）上餘量。即為鍛件公稱尺寸。

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鍛件的（de）冷卻規（guī）範

對於沒有相（xiàng）變的鋼種（如奧氏體鋼、鐵素體鋼等），由於鍛後冷卻過程無相變（biàn），可采取快速冷卻。此外，為了獲得單相組織，防止鐵素體鋼475℃脆性，也要（yào）求快速冷卻。所以，這類鍛件鍛後通常采用空冷。

對於空冷自淬（cuì）的鋼種（如髙速鋼、馬氏體不鏽鋼、高合金工具鋼等），因（yīn）空（kōng）冷便發生馬氏體相變，由此會引起較大組織應力，而且容易產生冷卻裂紋（wén）。所以，這（zhè）類鍛件銀（yín）後必須緩慢冷卻。

對於白點敏感的鋼種（如鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等），為了防止冷卻過程產生白點，應按一定冷卻規範進（jìn）行爐冷。

采用鋼材鍛造的鍛件，鍛後的冷卻速（sù）度可快（kuài）些，而用鋼錠鍛造（zào）的鍛件，鍛後（hòu）的冷卻速度要慢。此外，對於斷麵尺寸大的鍛（duàn）件，因冷卻溫度應力大，在鍛後應緩（huǎn）慢冷卻，麵對斷麵尺寸小的鍛件，鍛後則可快速（sù）冷卻。

有時，在（zài）鍛造過程中也要（yào）將中間坯料或鍛件局部冷卻到室溫，叫做中間冷卻（què）。例（lì）如，為了進行毛坯探傷或清理缺陷，霜要（yào）中（zhōng）間冷卻（què）。又如多火鍛造大型曲軸時，先鍛中部而（ér）後鍛兩端，當中部鍛完後應進行中間冷卻，以（yǐ）免再加（jiā）熱兩端時影響質量#中間冷卻規範的確定和（hé）鍛後冷卻規範相同。

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