公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件定製，碳鋼鍛件，合（hé）金（jīn）鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！筒類鍛件定製

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模鍛件的工（gōng）藝過（guò）程：

模鍛（duàn）件（jiàn）是鍛造（zào）加（jiā）工生產（chǎn）中常見（jiàn）的一種零件成型的加工（gōng）方法，適用於批量大的加工類型。模鍛件的工藝過程即由坯料經過一係列加工（gōng）工（gōng）序製成模鍛件的整（zhěng）個生產過程（chéng）。模鍛件工藝過程由以下幾種（zhǒng）工序組成（chéng）。

備料工序：按鍛件所要求的（de）坯枓規（guī）格尺寸下料。

加熱工序：按變（biàn）形工序所要求（qiú）的加熱溫度對坯料進行加熱。

鍛造（zào）工序：可分為（wéi）製坯和模鍛兩種工序（步）。製坯的（de）方法較多，模鍛工步有（yǒu）預鍛和終鍛（duàn）。變形工序是根據鍛件類型和選用的模鍛設備確（què）定的。

鍛後（hòu）工序：該類工序的作用是彌補模鍛（duàn）工序和其他前期工序的不足（zú），使鍛件能完全符合（hé）鍛件圖的要求。鍛後工序包括切邊、衝孔、熱處理（lǐ）、校正、表麵請理、打磨殘餘毛刺（cì）、精壓等。

檢驗工序：包括工序間檢驗和檢驗。工序間（jiān）檢驗一般為抽檢。檢驗項目包括有形狀尺寸、表麵質量、金相組織和力學性能等，具體檢驗項目根據鍛（duàn）件的要求（qiú）確定。

模（mó）鍛件工藝流程通常由下列步驟（zhòu）組成。備料、切斷坯料、述（shù）料加熱、模鍛、切取毛邊、蝕洗（xǐ）、清（qīng）除缺陷、熱處理前（qián）檢（jiǎn）驗、淬火、校正（zhèng）、時效、蝕洗清（qīng）理表麵、成品質量檢驗、包裝。

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視頻（pín）作（zuò）者：定襄（xiāng）縣億（yì）欣源（yuán）法蘭加工（gōng）有限公（gōng）司

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鍛件（jiàn）原材料的計算（suàn）方法（fǎ）：

關（guān）於鍛件（jiàn）原材料的（de）計算方法有直接計算法和算（suàn）料盤計算法。

直接計算法是根據鋼板的厚度和麵積、各種型鋼的截麵尺寸和長度，直接計算出原材料的質量。

算料盤計算法。圓、方鋼質（zhì）量計算（suàn）規則。若需算出每一種圓（方）鋼（gāng）的質量時，應將方圓部的圓（yuán）（方）的標線和已知直徑的（de）數字對準，再看物體的長度數字。相對應的數字就是質量。

鍛件廠關於扁鋼質量計算規則。計算扁鋼（橫截麵為矩（jǔ）形）的質（zhì）量時（shí），應將扁鐵部寬與厚的數字相對，再看物體的長度數字，相對應的數字就是質量。鋼球質量計算規則。把球的標線，對在直徑數字上，再看直徑數字相對的數字（zì）就是球的質量。六角鋼質量計算規則。先計算內（nèi）切圓料的質量，再加上（shàng）角的質量。即先算出（chū）內切圓料質量後，把“6角”對（duì）在標準線上，再從查出已計算出的值，在上與此對應的數就是加角後（hòu）的（de）質量（liàng）。八角鋼質量計算規則。與六角相同，加角時把“角（jiǎo）”對在標準線上即可（kě）。

算料盤上的乘、除（chú）法運算規則。先在找被乘數並對準標準數（shù），再在找出乘數，乘數對著的數就是（shì）積（jī）；先在找被除數，再在找出除數（shù）並對準被除數，標準數對著（zhe）的數就是商。

計算出鍛件的體積或質量，再考慮工藝（yì）餘料及燒損量的大小，由此選定使用坯料的規格。然（rán）後，根（gēn）據“體積不變定（dìng）律”的基（jī）本公式，計算出下料長度。

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如（rú）何測量鍛件的尺寸？

測量鍛（duàn）件幾何形狀與尺寸的工（gōng）具主要用鋼尺、卡（kǎ）鉗（qián）、遊標卡尺、深度尺、角尺等；對形狀特殊或較複雜的鍛件可用樣板或儀器來檢測。一般鍛件檢（jiǎn）查有以（yǐ）下內容。鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件內孔的檢（jiǎn）查。無斜度用卡尺（chǐ）、卡鉗、有斜度用塞規。

鍛件（jiàn）特殊（shū）麵的檢查。如葉片型麵尺寸（cùn）可用型麵樣板（bǎn）、電感量儀、光學投影儀檢查。

鍛件錯移量的檢查。對形狀複雜的鍛件（jiàn），可用劃線方法分別劃出鍛件（jiàn）上、下模的（de）中心線，若兩個中心線重合說明鍛件無錯移；若不（bú）重合，兩中心線錯開的間距就是（shì）鍛件的錯移量。形狀簡單（dān）的鍛件可以憑經驗用眼或借助於簡單的工具觀察其錯移量（liàng）是否在允許範圍內，也（yě）可用樣板檢查（chá）。

鍛件彎（wān）曲度的檢查（chá）。通常把鍛（duàn）件放在平台上滾動（dòng）或用（yòng）兩個支（zhī）點把鍛件支起而旋（xuán）轉鍛件，用千分表或劃線盤測量其彎曲的數值。

鍛件翹曲度的檢查，就是（shì）檢查鍛件兩平麵是否在同一平麵上或保持平行。通常將鍛（duàn）件放（fàng）在平台上，用手（shǒu）按住鍛件的（de）某部分，當鍛件另一平麵部（bù）分與平台平麵產生（shēng）間隙時，用塞尺（chǐ）測量因翹曲（qǔ）所引起的間隙大小，或用百分表（biǎo）放在鍛件上檢查翹曲的擺動量。

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