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鍛件熱處理工序如何（hé）安排？

鍛件熱處理采用合理的工序安排可（kě）使每個工序都盡（jìn）可能多的工（gōng）步內容，從而使總的工序數目減少；可（kě）合理（lǐ）進行鍛件熱處理，減少生（shēng）產麵積，有利於管理。

鍛件廠為改善鍛件的（de）切削性能而（ér）進行的熱處理工序（如退火、正火等），鍛件廠應安（ān）排在鍛件切削加工之前，進行為消除內應力而進行的熱處理工序（如（rú）退火、人工時效等），好安排在粗加工之後，也（yě）可安排在切削（xuē）加工之，為（wéi）了改（gǎi）善鍛件材料的（de）力學物理性質而進行的熱處理工序（如調質（zhì）、淬火等）通常安排在粗加工後、精加工前進行。其中滲碳淬火一般安排在切削加工後，磨削加工前。而表麵淬火和滲氮等變形小的熱處理工序，允許安排在精加工後進行，鍛件廠為了（le）提高鍛件表麵耐磨性或（huò）耐蝕性（xìng）而進行的熱處理工序以及以裝飾為目的的熱處理（lǐ）工序或表麵處理工序（如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑）一（yī）般放在工藝過程（chéng）的後。

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視頻（pín）作（zuò）者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛造法蘭作用（yòng）有哪（nǎ）些？

鍛造法蘭是管道與管道之間連接的常用方式，具有密封性（xìng）強、化學穩定性好、重量輕（qīng）、隔（gé）熱、隔音（yīn）性能好，使用壽命長、方便管道（dào）拆卸維護，防震性能好，耐腐蝕。

鍛造法蘭的銜接就是把兩個管道、管件或器材，先各（gè）自（zì）固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之（zhī）間，加上法（fǎ）蘭（lán）墊，用螺栓緊固在一同，完成了（le）銜接。有的管件（jiàn）和（hé）器材曾經（jīng）自帶法蘭盤，也是屬於法蘭（lán）銜接。

法蘭（lán）銜接是管道施工的重要銜接方式。 法蘭在中止了陰極（jí）維護（hù）的輸配管網（wǎng）的樓幢（zhuàng）閥處及需中止電位分片（區）隔離的埋地管閥井中運用 對焊法蘭鍛打法蘭銜接運用便當，能（néng）夠承受較大（dà）的（de）壓力 碳鋼法蘭 法蘭凡是在兩個平麵在周邊運用螺栓銜接同時的銜接零件，但是這種銜接隻是一個設備的局部。

如鍛（duàn）造法蘭和水泵（bèng）的銜接，就不好把水泵叫"法蘭類零件"假設在一個（gè）鍋爐（lú）房或者消費現場，四處都是法蘭銜接（jiē）的管道和器材低壓小直徑（jìng）有絲接法蘭，高（gāo）壓（yā）和低壓大直徑都是運用焊接鍛造法蘭.

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環形鍛件的輾擴（kuò）工藝介紹：

根（gēn）據環件在軋製過程中壓縮變形方向的不同，可分為徑向軋製和徑向軋製（zhì）及軸向（xiàng）軋製兩種方（fāng）法。

（1） 徑向（xiàng）軋製。在軋製過程中，環（huán）壁沿徑向壓縮，金屬沿切向延伸。即使軸向不受輥的限（xiàn）製（zhì），環壁的寬度仍然很（hěn）小。徑向軋製（zhì）工藝主要適用於矩形截麵、槽形截麵（miàn）和十形截麵環形零件。該工（gōng）藝設備簡單，成本低。因此（cǐ），該設備廣（guǎng）泛應用於擴孔工（gōng）藝中。外徑小於1000mm的更換（huàn）件一般采（cǎi）用垂直結構，外徑大於1000mm的更換件一般采用水平結（jié）構。

（2） 徑向和軸向軋製。徑（jìng）向軋（zhá）製是一種環件軋製（zhì）工藝，在徑向軋製的基礎上增加端輥以產生軸向變形。它使用（yòng）一對徑向輥和一對軸向輥分別軋（zhá）製環的壁厚和高度。滾圈端麵平直，換（huàn）模次數少，大大節約了模具。該工藝主要適用於大壁厚或複雜表麵的環形鍛件。

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