公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳（tàn）鋼鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘（zī）詢！碳鋼鍛件

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鍛件質量按產生缺陷分類（lèi）有哪些？

鍛造工藝及工裝設計有（yǒu）關的質量-設（shè）計質（zhì）量（鍛件設計的合理性（xìng））。在（zài）投入正式生（shēng）產之（zhī）前，工程技術人員要把產（chǎn）品圖（tú）轉變成鍛件圖，製訂工藝方案，設計工裝模具並調試生產。一切生產技術準備完畢，方能轉入正（zhèng）式生產。其中，工藝和（hé）工（gōng）裝的設計質量，以及工裝的調試質量直接影響鍛件的（de）質量。

鍛件管（guǎn）理有關的（de）質量-管理質量。設備狀態不良以及工序銜接問題造成的鍛件質量（liàng）缺（quē）陷。鍛件生產過程中的各個環（huán）節，都有可能（néng）影響鍛件質量（liàng）的因素。因此，必須對從原材料的選擇到（dào）鍛後熱處理（lǐ）的各個生產環節進行控製，以保證（zhèng）生產質（zhì）量和產（chǎn）品的一致。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營（yíng）：筒類鍛件（jiàn），異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！碳鋼鍛件

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鍛造質量（liàng）按產生缺陷的工序（xù）分（fèn）類（lèi）：

鍛造質量（liàng）問題的評述是一項非常複（fù）雜而又（yòu）牽涉麵較廣的工（gōng）作，可以按缺陷產生的原因進行（háng）評述，也可以按缺（quē）陷的責任進行評述，還（hái）可以按（àn）缺陷產生的部位進行描述，因而有必要對其進行分類。

按產生缺陷的工序（xù）或鍛件生產過程分類有備料過程產生的質量缺陷、鍛造過程中產生的質量缺陷和熱處理過程中產生的質量缺陷等。

1.由原材料引起的缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷：裂紋、發裂（liè）、縮孔、疏鬆、雜質、偏析（xī）、結疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金（jīn）屬夾雜、白點等缺（quē）陷；②由原材料缺陷在鍛造時引發的縱向（xiàng）或橫向裂紋、夾層等缺陷；③原材料化學成（chéng）分（fèn）存在問題。

2.由下料而（ér）產生的缺陷有：端麵粗糙不（bú）平、端麵傾斜和（hé）長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等。 

3.由加熱而造成的缺陷有：開裂、氧（yǎng）化和脫碳、過熱、過燒和加熱不均勻等。

4.鍛造中產生的缺陷有：裂紋、折疊、末（mò）端凹陷、尺寸不足及（jí）形狀不符及表麵缺陷等。

5.鍛後冷卻與熱處理中產生的缺陷有：裂紋與白點、變形、硬度不（bú）符或晶粒粗大等。

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軸承鍛件冷（lěng）卻不當對鍛（duàn）件有什麽影響？

裝置設計

根據工藝要求，高碳鉻（gè）軸（zhóu）承（chéng）鋼當停鍛溫（wēn）度髙於850℃時（shí）,其冷卻速（sù）度不得低於50℃/min，冷卻速度不應（yīng）大於250℃/min,鍛件成型後立（lì）刻放到去除網狀碳化物傳送（sòng）帶上,水流被（bèi）風機細化再被（bèi）傳送帶上的熱鍛（duàn）件霧化，然後（hòu）風帶走熱量，並且還（hái）不會形成積水。風機的風速和水流量可（kě）以人工控製，根據鍛件的大小以及工藝的要求進行調整（zhěng）。從傳送帶出來（lái）的鍛件溫度滿足工藝的要求。當冷卻到750℃時，鋼內部的組織變（biàn）化已全部完（wán）成,此時應當（dāng）改為堆卻冷卻。使冷卻速度降低，以便消除高溫快冷階段（duàn）造成的內應力。

通（tōng）過對鍛件冷卻降溫方式（shì）的（de）研究（jiū），降（jiàng）低了鍛件網狀碳化物出現率和鍛件的返修（xiū）率，提高（gāo）了鍛件質量且（qiě）減少了很大的一筆費用。

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