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不鏽鋼鍛件鍛（duàn）造加工脫碳氧化現象是什麽原因？

不鏽鋼鍛件脫碳

鋼（gāng）料在（zài）加熱時，其表層的碳和爐氣中（zhōng）的某些氧化性氣體發生化學反應，造成了鋼料表麵 、含碳量降低的現象（xiàng）稱為脫碳。脫碳（tàn）也是（shì）擴散（sàn）作用的結果，一方（fāng）麵爐氣中的氧向鋼內擴散，另一方麵爐氣中的碳向外表麵擴（kuò）散，這樣使鋼在表麵形成了含碳量低的脫碳層。從整個過程來看，脫碳層隻在脫碳速度超過（guò）氧化（huà）速度時（shí）才能形成。

鋼的（de）含碳量越高，脫碳的傾向越大。某些合金元素增加脫碳傾向。有些合金元素則能阻碳。而Ni和V對脫碳影響不（bú）大。爐氣成分中脫碳能力強的介質是水蒸氣，其次是（shì）co2和02，後是（shì）H2,而增加CO量可減少脫（tuō）碳傾向。在中性介質或弱氧化性介質中加熱可減少脫碳傾向。加熱溫度（dù）越高、加熱時間越長，脫碳越嚴重。加熱溫度大於1000℃時（shí），由於強烈氧化，脫碳作用較弱。在更（gèng）高（gāo）溫度下，由於（yú）氧化皮脫落失去保護（hù）作用，脫碳（tàn）將劇烈發生。

脫（tuō）碳使鍛件（jiàn）表麵碳坩降低，降低強度和耐（nài）磨（mó）性能，脫碳（tàn）層厚度小於加工（gōng）餘量時，對（duì）鍛件性能（néng）不產生影響，反之就會影響鍛件質雖。一般防止氧化的措施，同（tóng）樣可以（yǐ）防（fáng）碳。影響脫碳的因素與（yǔ）氧化一樣，主要受鋼（gāng）的化學成分、爐氣成分、加熱溫度、加熱時間等因素影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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不鏽鋼鍛件特點（diǎn）：

1、不鏽鋼鍛件表麵美觀以及使用可能性多樣化;

2、耐腐蝕性能好，比普通鍛件長久耐用;

3、強度高，使用的可能性大;

4、耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災;

5、常溫加工，即容易塑性加工;

6、因為不（bú）必表（biǎo）麵處理，所以簡（jiǎn）便、維護簡單;

7、清潔，光潔度高;

8、焊接性能好。

那麽在（zài）關鍵部件中（zhōng）采用（yòng）不鏽鋼鍛件，能有效的抵抗腐蝕。不是所有的不（bú）鏽鋼鍛件都能夠所有的腐蝕（shí）環境，不生鏽鍛（duàn）件真正定義隻是“難生鏽的工（gōng）件”而已。

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在軸類鍛件的整個成形過程中，隻有應用（yòng）新的鍛造工藝理論和技術優化組合，才（cái）能使各階段的變形機理得到的協調。要點是：

1） 在鍛造變（biàn）形的每一時刻，應避免或減少內部拉應力，並應防（fáng）止出現雙向拉（lā）應力。

2） 在鑄件結構破壞的變形階段，可采用錐形板鍛造粗（cū）加（jiā）工和新的FM鍛造方法（均采用砧寬比W/H控製坯料變形區的中心，無軸（zhóu）向拉伸應力，使用材料寬度（dù）比B/H控製坯料（liào）變形區的中心，無（wú）橫向拉伸應力，上鍛造方法同（tóng）時具有普通（tōng）平砧和大平台）。或LZ鍛造法（同時使用材料（liào）寬度比B/H和砧寬比W/H以及平砧拉伸工藝來控製鍛件的內部質量）。

3） 在以焊接內部氣孔為主的變形階（jiē）段（duàn），應在一張圖紙中完成。可采用新的FM鍛造法或LZ鍛造法，並可在中間添加JTS法。變形的。

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