公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛（duàn）件，不（bú）鏽鋼鍛件，筒類鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標（biāo）件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件（jiàn）定製

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鍛（duàn）件常用的冷卻方法（fǎ）：

堆冷（lěng）。鍛件堆在料筐裏在（zài）空氣中（zhōng）冷卻。坑（箱）冷。鍛件放在地（dì）坑裏或鐵箱中冷卻。

灰砂冷（lěng）。鍛件放在爐渣、灰或（huò）砂中冷卻。用的灰及砂必（bì）須（xū）幹燥。一般鍛件入灰砂的溫度不低於500℃，周圍蓄（xù）灰砂（shā）厚度不少於80mm。

爐冷。鍛件（jiàn）放入爐溫為500-700℃的加熱爐中（zhōng）緩慢冷（lěng）卻，冷卻速度可以按規定速度調節。鍛件入爐溫度一般不低（dī）於600-650℃，待（dài）鍛件溫度和爐溫一致後，隨爐冷卻。爐內要避（bì）免冷（lěng）空氣進入。一般出爐溫度不高於100-150℃。

控製冷卻。終鍛（duàn）後控製鍛件的冷卻速度以達到一定目的。終（zhōng）鍛後的鍛件冷卻方法（fǎ），一般說（shuō），尺寸較小的鍛件表裏溫差較小，冷卻（què）速度可以（yǐ）快些，大鍛件的冷卻速度（dù）應該（gāi）慢些。碳鋼和低合金結構鋼熱傳導性較好，表裏溫差較小，冷卻速度可以快些（xiē），高合（hé）金結構鋼的導熱性能（néng）差，冷卻速度要慢些。所以不同鍛件的冷卻規範應根據材料的化學成分和鍛件的大散熱尺寸等因素選定（dìng）。

等溫（wēn）退火。白點敏感鋼錠的冶煉、澆鑄後（hòu）的冷（lěng）卻工藝是否正確是保證質量的前提，而鍛後的頭一次冷（lěng）卻也是一個關鍵。通常認為就是在停鍛後直接進行擴氫等溫（wēn）退火。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛圓的加工過程：

圓鋼是指截麵（miàn）為圓形的（de）實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。

圓（yuán）鋼與其它鋼筋的區別：

1 外型不（bú）一樣（yàng）,圓鋼外型光園,無紋無肋,其（qí）它（tā）鋼筋（jīn）表麵外型有刻（kè）紋或有肋.這樣就造成圓鋼與（yǔ）混凝土的粘結力小,而其它鋼筋（jīn）與混凝土的粘結力大. 

2 成（chéng）份不（bú）一樣,圓鋼(一級鋼)屬於普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金（jīn）鋼. 

3 強度不一（yī）樣.圓鋼強度低,其它鋼（gāng）強度高,即直徑大小（xiǎo）相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所（suǒ）能承受的拉力要比其它鋼筋小。

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不鏽鋼鍛造加熱時應注意什麽？

馬氏體不（bú）鏽鋼具有較高的淬透性，即可空冷硬化。因此，冷鍛馬（mǎ）氏體鋼尤其（qí）是那些髙碳鋼時，必須（xū）采取保護措施，防止開（kāi）裂現象的發生。通常應將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋，或者在爐內均勻降溫（wēn），使（shǐ）之緩慢冷卻到593℃。如果像冷卻（què）鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛件，就會引起鍛裂現象。

一般情況下，馬氏體不鏽鋼鍛件（jiàn）在鍛造後都要進行回火，以降（jiàng）低鋼的硬度使其能夠進行（háng）機械加工。機加工以後再淬火硬（yìng）化，然後回火。

馬氏（shì）體不鏽鋼的鍛造溫度要選在低於S-相產生的溫度，否則很容易（yì）產生（shēng）裂紋。S-相通常在1093〜1260℃的溫度形成。在鍛造過程中要特別（bié）注（zhù）意不要超過這個（gè）溫度，並且要避免使金屬快速移動而（ér）出現局部過熱現象。再則表麵脫碳（tàn）會促使鐵素體的形成，所以也要加（jiā）以限製。

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