公司（sī）主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，不鏽鋼筒類鍛件（jiàn），碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件（jiàn）加工，環鍛件加（jiā）工，大口（kǒu）徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

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鍛件的冷卻方式如何選擇？

應（yīng）根據鍛件材料、鍛件形狀和大小以及采用的（de）加熱方式和淬硬（yìng）深度等因素（sù）綜合考慮確定。噴射冷卻和流水式冷卻等快速冷卻方（fāng）法，具有方便和經濟效（xiào）果好等優（yōu）點，被廣泛采用。常用的冷卻方法，形狀簡單的低合金鋼、碳鋼鍛件，通（tōng）常采用噴（pēn）水冷卻；一些高合金冷軋輥（gǔn）等，雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但（dàn）為了（le）得到高硬（yìng）度深層硬化層，也常采用噴水或流水冷卻。合金鋼鍛（duàn）件，或形狀複雜的碳鋼鍛件，可采用乳化液淬火（huǒ）介質（zhì），也可采用聚乙烯醇水溶液等進行噴射冷（lěng）卻。形狀複雜的高合（hé）金鋼鍛件采有浸油冷卻或噴射壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水溶液在大型鍛件感應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設一水液池，將百分比混合好的聚乙烯醇水溶液存放在（zài）池內，用一水泵打（dǎ）出來作（zuò）噴射淬火用，淬火流下來的溶液回流到池內，但必須要經過濾（lǜ）後入池，在冬天（tiān），溶液池內（nèi）可插入加熱器控製溶液溫度（dù）在15-25℃之間。

為了（le）減少變形，對於大型鍛件可進行埋（mái）油感應加熱淬火，目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用埋油中頻淬火，即將鍛件和感應器一起（qǐ）置於油中進行感應加熱，待加熱到溫度（dù）後關閉（bì）電源周圍的油就埋住鍛件很快冷卻。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有（yǒu）限公司

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鍛件的檢測要求

鍛件分為（wéi）I、II、III、IV四個（gè）級別（bié）

I級鍛件僅適用於公（gōng）稱厚度小於或等（děng）於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級鍛件要逐件檢（jiǎn）驗硬度HBW；

II級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組（zǔ）成一批、每批抽檢一件做拉伸和衝擊；

III級（jí）鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和衝擊，並且逐件做超聲檢驗；

IV級鍛件要逐件檢驗拉伸和衝擊，並（bìng）且逐件做超聲檢驗。

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鍛件的冷卻規範

對於沒有相變的（de）鋼種（如奧（ào）氏體鋼（gāng）、鐵素體鋼等），由於鍛後冷卻過程（chéng）無相變，可采取快速冷卻。此（cǐ）外，為了獲得單相組織，防止鐵（tiě）素體鋼475℃脆性，也要求快（kuài）速冷卻。所以，這類鍛件鍛後通常采用空冷。

對於空冷（lěng）自（zì）淬的鋼種（zhǒng）（如髙（gāo）速鋼（gāng）、馬氏體不鏽鋼、高（gāo）合金工具鋼等），因空冷便發生馬（mǎ）氏體相變，由此會引起較大組織應（yīng）力，而且（qiě）容易產生冷卻裂紋。所以，這類鍛件銀後必須（xū）緩慢冷卻。

對於白點（diǎn）敏（mǐn）感的鋼（gāng）種（如鉻錸鋼（gāng）34CrNiMo〜34CrNi4Mo等），為了防止冷卻（què）過程產生白點，應按一（yī）定冷卻規範進行爐冷。

采用鋼材鍛造的鍛件，鍛後的（de）冷卻速度可快些，而用鋼錠（dìng）鍛造（zào）的（de）鍛（duàn）件（jiàn），鍛後的冷卻速（sù）度要慢。此外，對於斷麵尺寸大的鍛件，因冷卻溫度應力大，在鍛後應緩慢冷卻，麵對斷麵（miàn）尺寸小的鍛件，鍛（duàn）後則可快速冷卻。

有時，在鍛造（zào）過（guò）程中也要將中間坯料或鍛件局（jú）部冷卻到室溫，叫做中間冷卻。例如，為了進（jìn）行毛坯探傷或清理缺陷，霜要中間冷卻。又如多火鍛造大型曲軸時，先鍛中部而後鍛兩端，當中部鍛完後應進行中間冷卻，以免再加熱兩端時影響質量#中間冷（lěng）卻規範的確定和鍛後冷卻（què）規範相同。

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