公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，不鏽鋼異型鍛（duàn）件，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！不鏽鋼異型鍛件

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鍛件製造過程有（yǒu）關的質量-製造質量。因操作（zuò）不符合規（guī）範或操作者責任心不強，所造成的鍛件質量缺陷。

鍛件檢驗過程有關的質量-檢驗質量。檢驗人員（yuán）應進行嚴格細（xì）致地檢驗，防止漏檢。

按缺（quē）陷的產（chǎn）生（shēng）部位分類有外在（zài）缺陷、內在（zài）缺陷和表麵（miàn）缺陷之分。

尺寸和重量（liàng）偏差：切削餘量，在保證鍛件能加工成合格的零件的前提下，應盡可能保留較小的切削餘量；尺寸、形（xíng）位精度，指鍛件的外部尺寸（cùn）及（jí）形位允（yǔn）許出現的偏（piān）差；重量偏差。

內在質量：對經過熱（rè）處理（注：有的（de）鍛件雖（suī）不進行熱（rè）處理，但也有內（nèi）在質量方麵的要求）後的鍛件（jiàn）的金（jīn）相組織、強度或硬度所作的要求，以及對其他潛在的質量缺陷所作（zuò）的規定。

表麵質量（liàng）：指鍛件的表麵缺陷、表（biǎo）麵清理質量及防鏽處理等。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限（xiàn）公司

公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，不鏽鋼異型鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！不鏽鋼異型鍛件

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鍛件熱處（chù）理前的檢查是鍛件（jiàn）成形（xíng）工序結束後，對（duì）其表（biǎo）麵質量、外形尺寸是否符和技術條件、鍛（duàn）件圖和（hé）工藝卡片規定（dìng）的成品的預先檢査工（gōng）序。貝體檢査應注意以下幾方麵。

鍛件（jiàn）外（wài）觀應（yīng）無（wú）裂紋，無（wú）影響熱處理質量的鏽斑、氧化皮及碰傷等缺（quē）陷。鍛件簡圖應注明主要尺寸、特殊形狀部位、截麵懸殊部位、孔的形狀和位置。待熱處理件的尺寸（cùn）與精度（dù）應注明加工餘量，表麵粗糙度、尺寸精度、位置精度及形狀精度等（děng）。 檢查人員按鍛件熱處理批量件數（shù）的10%-20%抽査欠壓量，當該批抽查鍛件符合圖紙時，方可進人檢查工序。經淬火前檢査合格的（de）鍛件，應單獨存放。在淬（cuì）火前檢査成品的料架上，應放（fàng）入供取樣用的（de）鍛件（折疊、裂紋廢品不能供取樣（yàng）用）1-2件，並應在此（cǐ）料上標示“取樣”字樣，以示（shì）區別（bié）。檢查（chá）後，應將成品數量、可修廢品數量、廢品數量及缺陷代號準確地（dì）填寫在隨行卡片上，並由檢查人員簽字。

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如何加工缸體鍛件?

缸體鍛件內孔（kǒng）的車削加工

目前缸體材料均（jun1）采用冷軋和熱軋無縫鋼管，一般情況下總的單邊加工餘（yú）量3～4 mm為宜。如果缸體為焊接結構時，必（bì）須進行焊後熱處理，消除焊（hàn）接後的內應力，再（zài）進（jìn）行加工，隻有這樣方能保證加工精（jīng）度，使用中不產生缸體（tǐ）變形。

加工時先將（jiāng）工件端裝夾在夾（jiá）盤上，另一（yī）端用尾座上的支承（chéng）內孔,精車外圓作為中心架的基準。然後架中心架撤掉尾座,用內孔車刀車出一段內孔，保證此段內（nèi）孔與導向組合刀具工裝外（wài）徑有0.05-0.1 mm過盈量,精車工件端麵。此時可先將導向組合（hé）刀具空心刀杆以螺紋連接，再將空心刀杆（gǎn）裝夾在車床刀架處（chù）刀具夾座上，精（jīng）車工件內孔。

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